[实用新型]一种除盐水箱用凝结器

说明书

本实用新型公开了一种除盐水箱用凝结器，包括凝结器壳体，所述的凝结器壳体内部为凝结室，在凝结器壳体上端设置有上盖，上盖上设置有与凝结室相通的进端口，在凝结器壳体下端设置有弧形的下盖，下盖上设置有与凝结室相通的凝水出口；在所述的凝结室内设置有柱形的带第一冷却腔的冷却管，在所述的冷却管上缠绕有螺旋形分隔板，所述分隔板的一端与冷却管相连接，分隔板的另一端与凝结器壳体相连接，通过分隔板将凝结腔分割成一个螺旋形的腔室，且分隔板为双层结构，两层分隔板之间形成有第二冷却腔，所述第二冷却腔与第一冷却腔相通；并在所述的上盖上设置有与冷却管的第一冷却腔相通的第一冷媒进管，在下盖上设置有与冷却管的第一冷却腔相通的冷媒出管。

技术领域

本实用新型属于蒸汽凝结技术领域，特指一种除盐水箱用凝结器。

背景技术

火力发电厂具有燃烧系统、汽水系统和发电系统。其中，汽水系统是由锅炉、汽轮机、除盐水箱、凝结器、高低压加热器、和给除盐水泵等组成；水在锅炉中被加热成蒸汽，经过加热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机，由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。在蒸汽不断做功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝结器，凝结器中具有冷却管，排入凝结器的蒸汽通过在冷却管内循环的冷却水进行热交换后形成为凝结水，之后凝结水会被回收并在系统中继续使用。

然而现有的凝结器在使用时，对蒸汽的冷凝不理想，降低了凝气的效果，从而使凝结水达不到良好的循环。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用性强且冷凝效果理想的凝结器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种除盐水箱用凝结器，包括凝结器壳体，所述的凝结器壳体内部为凝结室，在凝结器壳体上端设置有上盖，上盖上设置有与凝结室相通的进端口通过一根管道与除盐水箱连接，在凝结器壳体下端设置有弧形的下盖，下盖上设置有与凝结室相通的凝水出口；在所述的凝结室内设置有柱形的带第一冷却腔的冷却管，在所述的冷却管上缠绕有螺旋形分隔板，所述分隔板的一端与冷却管相连接，分隔板的另一端与凝结器壳体相连接，通过分隔板将凝结腔分割成一个螺旋形的腔室，且分隔板为双层结构，两层分隔板之间形成有第二冷却腔，所述第二冷却腔与第一冷却腔相通；并在所述的上盖上设置有与冷却管的第一冷却腔相通的第一冷媒进管，在下盖上设置有与冷却管的第一冷却腔相通的冷媒出管。凝结器通过进端口与除盐水箱连接，通过凝结器自身所具有的高真空吸进吸入凝结器，从而减少除盐水泵的使用，进而降低生产的能耗。

通过采用上述的技术方案，设置带冷却腔的冷却管，从而能实现对凝结管内的蒸汽进行冷凝；在冷却管上缠绕有螺旋形分隔板，分隔板的一端与冷却管相连接，分隔板的另一端与凝结器壳体相连接，通过分隔板将凝结腔分割成一个螺旋形的腔室，从而能确保蒸汽在冷却腔内停留时间并提高蒸汽流道所经过的路程，从而确保了凝结器整体的冷凝效果；分隔板为双层结构，两层分隔板之间形成有第二冷却腔，且第二冷却腔与第一冷却腔相通，使得蒸汽在螺旋形的腔室中流道时得到进一步冷凝，从而进一步提高了凝结器的冷凝效果，大大提高了凝结器的效率。

本实用新型进一步设置为：所述的凝结器壳体为双层结构，两层壳体之间形成有第三冷却腔，所述的第三冷却腔与第二冷却腔相通。

通过采用上述的技术方案，凝结器壳体为双层结构，两层壳体之间形成有第三冷却腔，且第三冷却腔与第二冷却腔相通，以确保第一冷却腔、第二冷却腔及第三冷却腔内冷媒物质的平横，从而进一步提高了凝结器与气体的接触面积，从而提高凝结效果。

本实用新型进一步设置为：在所述凝结器壳体两侧设置有与第三冷却腔相通的第二冷媒进管。

通过采用上述的技术方案，在凝结器壳体两侧设置有与第三冷却腔相通的第二冷媒进管,从而进一步提高了冷媒的进入量，进而确保了第一冷却腔、第二冷却腔及第三冷却腔内冷媒的充足，进而确保整体的冷凝效果。