[实用新型]一种金刚线切割装置

说明书

本实用新型涉及金刚线切割领域，特指一种金刚线切割装置，包括若干由切割线分割形成的切割区域，各切割区域对应工作台上相应的待切割工件，各切割区域两侧的切割线间距皆大于或等于待切割工件的长度，工作台带动待切割工件沿垂直于切割线的方向来回进给。采用上述方案后，具有灵活、高效、多样的切割加工特点。

技术领域

本实用新型涉及金刚线切割领域，特指一种金刚线切割装置。

背景技术

钕铁硼是现今磁性最强的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，而按照其应用领域的不同，客户所需求的尺寸以及形状也是各种各样的，较为常见的圆形、矩形、瓦形等，因此生产小批量、不同尺寸形状的样品是生产企业切实需求的能力。

很多中小企业所采用的内圆机切割，由于其采用的是金属刀片，通过刀片的高速转动对钕铁硼磁材进行切割，在切割时需要注入润滑油以减少刀面和切割面之间的摩擦力，但由于其摩擦面较大，热量不易散发，因此存在因高速摩擦引起火灾的危险。

金刚线切割作为一种新兴的切割方式，在晶体硅片等领域有着广泛的应用，通过将金刚石颗粒以一定的分布密度均匀的固着在高强度的钢线上，对金刚线高速的来回拉扯，来完成对物体的切割。具体的说，即采用开方机对钕铁硼材料进行开方，切割成多块小型长方体(可视为单个工件)后，再用单线切割机对单个工件进行切割成所需尺寸和形状。

但金刚线单线切割机相比于内圆机，其整机价格和运行成本，皆要大大高出，而切割效率却不如内圆机，如内圆机价格在1-2万人民币一台，而金刚线单线切割机的价格是内圆机价格的10倍或数十倍，内圆机切单片的时间为6分钟左右，而金刚线单线切割机切单片的时间需要50-60分钟，因此从性价比上考虑，特别是对于中小型企业而言，采用金刚线单线切割机用来切割钕铁硼是极大的增加了企业的生产成本。

当然，也可以采用多线切割机对磁材进行切割，在先专利201821632888.0中，公开了一种超高速金刚线多线切割二维曲面磁材的装置，通过一根金刚线环绕在三根支撑辊(罗拉)上，通过配合工作台的进给，一次性将工件切割完成上千片加工工件，但其特性决定了其只能切割某一具体尺寸的工件，且切出的工件厚度是均匀的(由于切割线距离近，只能做到几个毫米到1厘米，因此两根切割线的距离就是一个工件的厚度)。

多线切割机中的“多线”切割，其本质也是通过一根母线反复缠绕在若干导线装置上，形成若干根与工件切削的切割线、以及与切割线连接对应的引导线，引导线是不参与切割的剩余部分金刚线，通过整根母线的来回运动实现切割；在切割时，首先需要保证切割面两侧导线装置的线槽是直线对应的，且与工件台的进给方向垂直，但由于多线切割机的缠绕方式势必决定了相邻两根平行的切割线之间的引导线，与切割线会存在一个夹角a(如图1所示)，当两根切割线之间的间距越大，夹角a越大，从而越容易在高速运动中造成对线槽的磨损或从线槽中脱出，减小该夹角a的办法，一是直接加长切割线(引导线)的长度，但其两端的导线装置间距越大，切割线跨度越长，由于其自身的重力产生的线弓、以及高速运动时产生的震动、和两个导线装置之间线槽之间对应存在的误差，都会造成切割划痕的扩大和对导向装置线槽的损伤，因此201821632888.0中采用的是品字型的布线方式，还有其它专利中采用口字型的布线方式，通过增加额外的导线装置，相当于变相增加了引导线的长度，来减小该夹角a，但其切割面两侧导线装置上的线槽分布是固定的，随意改动切割线的分布方式将会导致切割精度下降，导致线槽和切割材料的损耗增加。

因此，当企业需要生产多种规格但小批量(如数十件到百来件)产品时，如采用单线切割机，则需要耗费的工时太长，而采用多线切割机，不仅型号单一无法改变，且一次性产量远远超出需求，从企业的实际生产出发，切实的考虑到中小型企业的实际需求，本发明人对此做进一步研究，研发出一种金刚线切割装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚线切割装置，具有灵活、高效、多样的切割加工特点。