[实用新型]一种自动化制盖系统的压盖机构

说明书

本实用新型公开了一种自动化制盖系统的压盖机构，包括主体和固定块，所述主体的前壁穿设有滑道，且主体前侧的上端的外侧衔接有固定座，所述主体前侧的中部安装有液压气缸，且液压气缸的下端固定有液压杆，所述液压杆的外侧衔接有固定机构，且液压杆的底端固定有压头，所述固定块衔接于主体前侧下端的外侧，所述主体的内部开设有内穿槽。该自动化制盖系统的压盖机构设置有固定外座与固定杆，通过固定外座与固定杆之间的滑动，即可滑动调节固定外座与固定杆之间的距离，进而达到调节下限位板与上限位板之间的距离的目的，从而来对活动的液压杆的顶端与底端进行充分的限位，大大的提高液压杆升降使用压头时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及压盖技术领域，具体为一种自动化制盖系统的压盖机构。

背景技术

在自动化制罐系统中，需要对包装罐进行加盖，在传统的生产工艺中一般采用手工加盖的方式，当前传统产业升级，在生产中要求有高效率并且具备良好的产品一致性，当前自动化制罐系统中存在着压盖工艺技术落后的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。

市场上的压盖机构由于未设计有辅助稳定机构，进而导致机构在使用时存在着稳定性能较差的情况，导致压盖时容易出现较大的误差，同时由于压盖机构的定位机构设计的比较生硬，进而导致机体在进行定位固定时也存在着不够方便的问题，为此，我们提出一种具有高稳定性能的自动化制盖系统的压盖机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化制盖系统的压盖机构，以解决上述背景技术中提出的压盖机构由于未设计有辅助稳定机构，进而导致机构在使用时存在着稳定性能较差的情况，导致压盖时容易出现较大的误差，同时由于压盖机构的定位机构设计的比较生硬，进而导致机体在进行定位固定时也存在着不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化制盖系统的压盖机构，包括主体、固定块、稳固机构和固定螺杆，所述主体的前壁穿设有滑道，且主体前侧的上端的外侧衔接有固定座，所述主体前侧的中部安装有液压气缸，且液压气缸的下端固定有液压杆，所述液压杆的外侧衔接有固定机构，且液压杆的底端固定有压头，所述固定块衔接于主体前侧下端的外侧，所述主体的内部开设有内穿槽，且内穿槽的内端衔接有定位机构，所述固定螺杆中部的外侧开设有连接道，所述连接道顶端的外壁安置有螺纹壁，所述主体的左右两端均安装有组接机构。

优选的，所述稳固机构包括固定外座、固定杆、上限位板和下限位板，且固定座底部的外端连接有稳固机构，所述稳固机构的底端安置有固定外座，且稳固机构的顶端固定有固定杆，所述固定杆的外壁连接有上限位板，所述固定外座的外壁固定有下限位板。

优选的，所述固定外座与固定杆之间为活动连接，且固定外座的外壁与下限位板的外壁之间为固定连接，而且固定杆的外壁与上限位板的外壁之间为固定连接，并且上限位板和下限位板与液压杆之间均为活动连接。

优选的，所述定位机构包括固定滑块、固定螺杆和旋定座，所述定位机构的前端固定有固定滑块，且定位机构的顶端衔接有固定螺杆，所述固定螺杆顶端的外侧衔接有旋定座。

优选的，所述固定滑块和内穿槽之间为活动连接，且固定滑块的外壁与固定螺杆之间为固定连接，而且固定螺杆与旋定座之间为螺纹连接，并且旋定座的下壁为齿纹状结构。

优选的，所述组接机构包括基座、转轴和固定柱，且组接机构的底端安置有基座，所述组接机构的中部安装有转轴，且组接机构的顶端安置有固定柱，所述基座通过转轴与固定柱构成旋转结构，且固定柱关于转轴的中心呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动化制盖系统的压盖机构，通过固定外座与固定杆之间的滑动，即可滑动调节固定外座与固定杆之间的距离，进而达到调节下限位板与上限位板之间的距离的目的，从而来对活动的液压杆的顶端与底端进行充分的限位，大大的提高液压杆升降使用压头时的稳定性；