[实用新型]一种氨法脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种氨法脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的烟气进口通过增压风机与除尘器相连，所述脱硫塔在位于烟气进口上方的位置设置有喷淋层，所述脱硫塔在位于喷淋层上方的位置设置有除雾器，所述脱硫塔的顶部设置有烟气出口，所述喷淋层与供氨装置相连，所述烟气出口通过输送管道与烟囱相连通，所述输送管道包括与烟气出口相连的隔热段，以及与烟囱相连的加热段。其中，输送管道呈内外腔结构，内外腔之间的加热管实现加热，升温稳定且方便控制，可以更好的控制脱硫后的烟气升温温度，便于将脱硫后的烟气通过烟囱进一步净化并排出。

技术领域

本实用新型涉及一种氨法脱硫系统。

背景技术

氨法脱硫具有反应动力强（液气反应，接触面积大，脱硫效率高）、烟气条件适应性强、脱硫剂来源稳定等诸多优点，现有的氨法脱硫工艺，烟气在进入脱硫塔之前和排出脱硫塔之后均需经过热交换器分别进行降温和升温操作，此种结构虽然可以充分利用资源，但是，脱硫后的烟气升温依赖于进入的烟气的热量，其升温不稳定且无法很好的控制，影响后续的烟气排放。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种氨法脱硫系统，可以更好的控制脱硫后的烟气升温温度，便于将脱硫后的烟气通过烟囱进一步净化并排出，升温稳定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种氨法脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的烟气进口通过增压风机与除尘器相连，所述脱硫塔在位于烟气进口上方的位置设置有喷淋层，所述脱硫塔在位于喷淋层上方的位置设置有除雾器，所述脱硫塔的顶部设置有烟气出口，所述喷淋层与供氨装置相连，所述烟气出口通过输送管道与烟囱相连通，所述输送管道包括与烟气出口相连的隔热段，以及与烟囱相连的加热段。

优选，所述加热段包括同轴设置的空心内加热管和外隔热管，所述内加热管的内腔、内加热管和外隔热管之间的外腔形成送风通道。

优选，所述内加热管为电加热管。

优选，所述喷淋层包括自下而上顺次设置的至少两层喷淋层。

优选，所述脱硫塔底部连接有氧化风机。

优选，所述脱硫塔底部通过再循环泵连通有净化池。

优选，所述供氨装置包括储氨罐和循环泵，所述储氨罐和净化池通过循环泵与喷淋层连通。

本实用新型的有益效果是：

含硫的烟气经过除尘和降温后进入脱硫塔，在脱硫塔内通过多次喷淋进行脱硫，最后经过除雾排出脱硫塔，排出脱硫塔后顺次通过输送管道的隔热段和加热段对烟气进行加热，其中，输送管道呈内外腔结构，内外腔之间的加热管实现加热，升温稳定且方便控制，可以更好的控制脱硫后的烟气升温温度，便于将脱硫后的烟气通过烟囱进一步净化并排出。

附图说明

图1是本实用新型一种氨法脱硫系统的结构示意图；

图2是本实用新型输送管道的剖视图；

附图的标记含义如下：

1：除尘器；2：增压风机；3：氧化风机；4：脱硫塔；5：再循环泵；6：净化池；7：循环泵；8：储氨罐；9：第一喷淋层；10：第二喷淋层；11：除雾器；12：隔热段；13：加热段；131：内腔；132：内加热管；133：外腔；134：外隔热管；14：烟囱。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。