[实用新型]一种锻件雾化喷射快速降温装置

说明书

本实用新型涉及一种锻件雾化喷射快速降温装置，属于装备行业锻件降温设备技术领域。技术方案是：空气总管（2）和供水总管（4）分别横向固定在支架（1）上，空气立管（8）和供水立管（9）分别连接在空气总管（2）和供水总管（4）上，空气立管（8）和供水立管（9）上分别设有立管空气控制阀（6）和立管供水控制阀（7），空气立管（8）和供水立管（9）上分别连接多组空气支管（11）和供水支管（12），每组空气支管（11）和供水支管（12）分别连接一个雾化喷头（10），所述雾化喷头（10）的喷水方向朝向锻件。本实用新型的有益效果是：能够满足各种锻件的降温处理要求，提高锻件的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及一种锻件雾化喷射快速降温装置，属于装备行业锻件降温设备设备技术领域。

背景技术

国内锻造行业在锻件热处理出炉后需要从台车上吊下来进行快速降温处理，需要将锻件的温度从650℃~800℃降到350℃~400℃。目前，锻件的降温大部分采用大型轴流风机鼓风降温处理工艺，少部分采用喷水降温工艺，喷水降温工艺由于受场地条件、降温设备水平、季节以及室内外温度限制采用这种工艺的不多。

鼓风降温存在以下缺点：一是所需时间长，因锻件几何尺寸、体积、重量不同，降温用时也不一样，一般在8~12h，夏季更长，耗时较多影响交货；二是电耗高，一般锻件几何尺寸都较大，单重也大，因此，一个锻件冷却降温就需要几台甚至10台以上的轴流风机，每个轴流风机功率大多是11kw，总的电耗高，间接增大了工序成本；三是风机在线使用数量大，吊下降温处理的锻件经常遇到几个锻件同时走降温工艺的情况，轴流风机在线使用数量大，经常是几十台同时使用；四是风机维检量大，由于轴流风机在线用量大，经常因用吊车移动而损坏，再加工作时间长，锻件辐射热的影响，风机电机极易损坏，行业内都存在轴流风机大量离线维检，影响工作效率，影响产品合同周期的情况。

喷水降温对场地有严格要求：一是现场必须有排水设施；二是需要有一个半封闭环境便于收集未蒸发的的冷却水；喷水降温使用的喷头雾化颗粒大，喷在锻件上对锻件表面硬度的一致性有影响，水量消耗也大；喷水降温水的蒸发量大，一般锻造热处理炉车间冬季是不采暖的，蒸发的水蒸气及多余水量结冰在冬季对生产车间环境构成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻件雾化喷射快速降温装置，能够满足各各种锻件的降温处理要求，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种锻件雾化喷射快速降温装置，包含支架、空气总管、空气控制阀、供水总管、水控制阀、立管空气控制阀、立管供水控制阀、空气立管、供水立管、雾化喷头、空气支管和供水支管，空气总管和供水总管分别横向固定在支架上，空气总管和供水总管上分别设有空气控制阀和水控制阀，空气立管和供水立管分别连接在空气总管和供水总管上，空气立管和供水立管上分别设有立管空气控制阀和立管供水控制阀，空气立管和供水立管上分别连接多组空气支管和供水支管，每组空气支管和供水支管分别连接一个雾化喷头，所述雾化喷头的喷水方向朝向锻件。

所述雾化喷头包含喷头主体、空气过滤器、水过滤器、喷嘴、喷嘴螺杆、喷嘴帽、喷嘴帽压盖、空气旋流片、进气口、进水口、气体通道和进风套，喷头主体上设有进气口和进水口，空气支管和供水支管分别连接在进气口和进水口上，喷头主体内设有与进气口连通的气体通道和与进水口连通的喷嘴，气体通道内设有空气过滤器，进水口内设有水过滤器，喷嘴内设有喷嘴螺杆，喷嘴的外周设有与气体通道连通的进风套，进风套内设有空气旋流片，进风套设有喷气口，喷嘴帽通过喷嘴帽压盖固定连接在喷嘴上。

所述进风套的喷气口为锥形口。

所述供水总管上设有泄压阀和空气吹扫阀。

所述空气立管和供水立管分别与空气总管和供水总管垂直布置。