[实用新型]一种多工位自动攻丝机

说明书

本实用新型公开了属于攻丝机技术领域的一种多工位自动攻丝机，包括工作台，工作台的内部连接有凸轮分割器，凸轮分割器的上方连接有若干个夹具工位，夹具工位上连接有夹具，凸轮分割器的圆周侧设有若干组动力头，且凸轮分割器的圆周侧还设有上料机械手和下料机械手，工作台的一侧设有振动盘，振动盘与上料机械手通过导轨连接，控制器信号连接振动盘、上料机械手、若干个夹具工位、若干组动力头和下料机械手；本实用新型通过振动盘将物料经过导轨振动至上料机械手处，通过上料机械手进行上料，实现了攻丝机的完全自动化，提高了攻丝机的工作效率；在下料机械手的一侧设置了皮带线，加工完成后的物料可以方便下一道工序的加工。

技术领域

本实用新型属于攻丝机技术领域，具体涉及一种多工位自动攻丝机。

背景技术

早期攻丝作业都为独立手工作业，因此可作为六道工序。近几年随着凸轮分割器的应用，把六道工序集合到一台机器上作业，大大的提高了攻丝的效率，但是上下产品还是靠人工完成，依然存在效率较低，自动化程度低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多工位自动攻丝机，具有完全自动化的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位自动攻丝机，包括工作台，工作台的内部连接有凸轮分割器，凸轮分割器的上方连接有若干个夹具工位，夹具工位上连接有夹具，凸轮分割器的圆周侧设有若干组动力头，且凸轮分割器的圆周侧还设有上料机械手和下料机械手，工作台的一侧设有振动盘，振动盘与上料机械手通过导轨连接，控制器信号连接振动盘、上料机械手、若干个夹具工位、若干组动力头和下料机械手。

作为本实用新型的优选技术方案，若干个夹具工位之间的距离相等。

作为本实用新型的优选技术方案，夹具工位共设置了六个，依次为第一夹具工位、第二夹具工位、第三夹具工位、第四夹具工位、第五夹具工位和第六夹具工位。

作为本实用新型的优选技术方案，若干组动力头之间以及与上料机械手和下料机械手之间的距离相等。

作为本实用新型的优选技术方案，动力头共设有四组；其中两组分别设有两个，另外两组分别设有一个动力头。

作为本实用新型的优选技术方案，第一组动力头为回弹簧孔动力头和倒大螺丝孔外角动力头，第二组动力头为塞芯子动力头和倒小螺丝孔动力头，第三组动力头为攻大螺丝孔动力头，第四组动力头为小螺丝孔攻丝动力头。

作为本实用新型的优选技术方案，下料机械手的一侧设有皮带线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过振动盘将物料经过导轨振动至上料机械手处，通过上料机械手进行上料，实现了攻丝机的完全自动化，提高了攻丝机的工作效率；

2、本实用新型在下料机械手的一侧设置了皮带线，加工完成后的物料可以方便下一道工序的加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的俯视结构示意图；

图中：1、振动盘；2、导轨；3、上料机械手；4、第一夹具工位；5、第二夹具工位；6、第三夹具工位；7、工作台；8、第四夹具工位；9、凸轮分割器；10、第五夹具工位；11、第六夹具工位；12、下料机械手；13、皮带线。

具体实施方式