[实用新型]一种新型粉状及粒状农药干燥装置

说明书

一种新型粉状及粒状农药干燥装置，包括废气处理设备、卧式粉状及粒状农药干燥装置本体、风机、电热管、温控开关、开关电源，还具有集热箱体、粉尘吸附设备、控制电路，集热箱体内有支撑板，电热管安装在支撑板开孔内，风机和集热箱体右上端中部开孔连接，集热箱体的左上端中部有出风管，出风管另一端安装在烘干筒右上端，回风管道一端安装在烘干筒左上端，集热箱体内有蛇形盘管，回风管道另一端和蛇形盘管一端连接，侧连接管一端和蛇形盘管另一端连接，侧连接管另一端和粉尘吸附设备连接，粉尘吸附设备和废气处理设备进气管连接，温控开关安装在烘干筒右上端，控制电路和开关电源安装在元件盒内。本新型节省能源，减小了废气处理设备负荷。

技术领域

本实用新型涉及农药产品加工设备领域，特别是一种新型粉状及粒状农药干燥装置。

背景技术

在农药生产中，常常会使用到干燥装置，对生产后粉状及粒状农药进行烘干，以使粉状及粒状农药尽快进入下一道工序或直接进行包装操作。其中卧式干燥装置由于运行平稳，结构相对简单，在粉状及粒状农药烘干中应用较为广泛。为了烘干工序中不至于粉状及粒状农药因温度过高导致性状发生改变，因此现有的卧式干燥装置烘干中，对进入其烘干筒内的热空气温度有较为严格的要求，通过温控设备保证了进入烘干筒内的热空气温度处于恒温状态。

现有的卧式烘干装置，其进入烘干筒内放热后空气一般是直接排放到大气中，或者输入至废气处理设备的进气管，然后废气处理设备将废气内有害成分处理后再排入大气，防止了对大气造成的污染。由于，进入烘干筒内放热后空气实际上还具有一定热量(一般还有50-60℃左右)，随着烘干过程的进行，废气中的热量会更加增大，因此，现有的废气处理方式实际上造成了能源浪费。再者，由于现有烘干筒内放热后空气实际上内含有较多粉尘，这样直接排入废气处理设备内，不但加重了废气处理设备的负荷，使用时间久后，还容易产生废气处理设备的滤芯堵塞，进而导致废气处理设备无法有效正常工作，达不到好的废气处理效果。

基于上述，提供一种能有效利用进入烘干筒内放热后空气内热量，且能减少进入废气处理设备内粉尘量的干燥装置显得尤为必要。

实用新型内容

为了克服现有应用于粉状及粒状农药的卧式干燥装置，无法有效利用放热后热空气，以及排出的废气中粉尘量含量较多，会加重废气处理设备负荷的弊端，本实用新型提供了一种具有集热箱体，进入烘干筒内放热后空气能经管道循环通过集热箱体内，废热空气预加热进入集热箱体内空气，减少了电加热管工作时间，有效节省了能源，废热空气经集热箱体再次放热后进入粉尘吸附设备内，粉尘吸附设备有效吸收废气内粉尘后，废气再进入废气处理设备内，有效减少了进入废气处理设备内粉尘量，由此减小了废气处理设备的负荷，并提高了废气处理设备工作效率的一种新型粉状及粒状农药干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：