[实用新型]一种电机法兰盘

说明书

本实用新型涉及一种电机法兰盘，涉及法兰盘技术领域。本实用新型电机法兰盘，电机包括电机轴、转子铁芯，法兰盘的周向上设有若干与螺栓配合的螺纹孔，法兰盘与转子铁芯通过螺栓连接，法兰盘上还设有用于将转子铁芯与法拉盘圆周定位的定位孔，法兰盘的内圆的形状为C型内圆。本实用新型电机法兰盘，法兰盘内圆的形状为C型内圆，法兰盘上螺纹孔的作用是紧固转子铁芯，而且传递转矩，使转子铁芯上的转矩传递到法兰盘上来；定位孔可对转子铁芯进行圆周定位；而C型内圆的作用是将转子铁芯传递来的转矩传递到电机轴上去，法兰盘采用C型内圆，将转矩产生的剪切应力转换为挤压应力，提高传递扭矩；且法兰盘的C型内圆精度要求低，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及法兰盘技术领域，具体来说是一种电机法兰盘。

背景技术

传统汽车电机中，转子铁芯与轴大多采用过盈方式传递扭矩。而在实际的设计和生产中，往往会存在以下情况：单靠过盈传递扭矩，不可靠；铁芯过盈大则装配困难，过盈小则存在安全问题；铁芯圆周不定位。

现有的电机法兰盘也有采用在电机轴上和电机法兰盘内孔各设置有至少一个键槽，将平键安装在电机轴上键槽中，法兰盘内孔与电机轴相互插合，当法兰盘内孔与电机轴相互插合到电机轴上端螺纹超出法兰盘底面时，通过螺母拧到电机轴上，将法兰盘固定在电机轴上。当法兰盘内孔直径过大时，法兰盘在电机轴上会产生晃动，当法兰盘内孔直径过小时，不利于法兰盘的安装与拆卸，由于法兰盘内孔直径的大小直接影响到与电机轴的配合，因此对于法兰盘内孔直径的加工精度要求很高，键槽需要高精度，这就要求使用线切割工艺，造成加工速度慢，成本上升，导致键槽加工成本过高，而且传递转矩对键槽的应力是剪切应力，传递转矩较小，法兰盘传递转矩不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决法兰盘加工成本过高且传递转矩过低，转子铁芯到圆周定位和传递转矩的问题，提供一种电机法兰盘。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机法兰盘，电机包括电机轴、转子铁芯，所述法兰盘的周向上设有若干与螺栓配合的螺纹孔，所述法兰盘与转子铁芯通过螺栓连接，所述法兰盘上还设有用于将转子铁芯与法拉盘圆周定位的定位孔，所述法兰盘的内圆的形状为C型内圆。

进一步的，所述C型内圆包括两个平面结构Ⅰ，且两个平面结构Ⅰ相互平行，每个平面结构Ⅰ两端均设有一个避让槽。

进一步的，所述电机轴上设有与所述平面结构Ⅰ相适应的平面结构Ⅱ。

进一步的，所述螺纹孔的数目为八个。

有益效果

本实用新型电机法兰盘，法兰盘内圆的形状为C型内圆，法兰盘与转子铁芯通过螺栓连接，转子铁芯产生扭矩通过摩擦力传给法兰盘，法兰盘将转矩传递给电机轴，法兰盘上螺纹孔的作用是紧固转子铁芯，而且传递转矩，使转子铁芯上的转矩传递到法兰盘上来；定位孔的设计可对转子铁芯进行圆周定位；C型内圆上避让槽的设计有利于法兰盘安装在电机轴上；而C型内圆的作用是将转子铁芯传递来的转矩传递到电机轴上去，法兰盘采用C型内圆，将转矩产生的剪切应力转换为挤压应力，加大了传递扭矩的数值，提高传递扭矩；而且法兰盘的C型内圆配合精度要求低，因此可用数控铣床加工，大大降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型法兰盘主视图；

图2为本实用新型法兰盘背面结构示意图；

图3为本实用新型法兰盘组装在电机轴上后部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型电机轴结构示意图；

图5为本实用新型电机轴俯视图。

其中，1、法兰盘；2、C型内圆；21、平面结构Ⅰ；22、避让槽；3、螺纹孔；4、定位孔；5、电机轴；7、螺栓；8、转子铁芯；9、平面结构Ⅱ。