[实用新型]一种塑料注塑成型模具有效
申请号: | 201920061057.0 | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN209738163U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 朱钦明 | 申请(专利权)人: | 深圳市明辉实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 汤东凤<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 定模 驱动腔 底座 本实用新型 顶部安装 驱动电机 固定板 滑块 转轴 塑料注塑成型 注塑成型模具 液态原材料 简化装置 生产效率 注塑成型 输出端 压缩筒 下压 固化 直观 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种塑料注塑成型模具,属于注塑成型模具技术领域,包括定模模具驱动腔和安装在定模模具驱动腔底部的底座,定模模具驱动腔的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有贯穿至定模模具驱动腔内部的转轴,转轴的外侧设有滑块,滑块的一侧通过连接块连接有第一固定板,第一固定板的底部安装有定模模具,底座的顶部安装有若干组压缩筒。本实用新型简单便捷的加快对液态原材料的降温固化,提高生产效率,简化装置的复杂性,对其下压深度的直观把控,获取不同底座厚度的注塑成型的产品。
技术领域
本实用新型涉及一种注塑成型模具,特别是涉及一种塑料注塑成型模具,属于注塑成型模具技术领域。
背景技术
目前的注塑成型模具通常是采用风冷或风冷或放置一段时间自燃冷却,而自燃冷却降低效率,风冷容易将灰尘带入注塑模具内,需要经常清洗,而非接触式风冷效率低下,水冷需要不断抽水加水并对水进行降温,结构复杂操作繁琐
另外目前的注塑成型模具在进行注塑时定模模具进入定模槽内的深度不便把控,无法随意获取不同底座厚度的注塑成型的产品。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种塑料注塑成型模具,简单便捷的加快对液态原材料的降温固化,提高生产效率,简化装置的复杂性,对其下压深度的直观把控,获取不同底座厚度的注塑成型的产品。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种塑料注塑成型模具,包括定模模具驱动腔和安装在所述定模模具驱动腔底部的底座,所述定模模具驱动腔的顶部安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出端安装有贯穿至所述定模模具驱动腔内部的转轴,所述转轴的外侧设有滑块,所述滑块的一侧通过连接块连接有第一固定板,所述第一固定板的底部安装有定模模具,所述底座的顶部安装有若干组压缩筒,所述压缩筒的顶部安装有第二固定板,所述第二固定板的内部设有与所述定模模具相互配合的定模槽,所述第二固定板内部设有若干组半导体制冷器,且所述半导体制冷器的升温端贯穿所述第二固定板露于所述第二固定板的外部。
优选的,所述定模模具驱动腔内部安装有若干组滑杆,所述滑杆贯穿所述滑块,且所述滑块可在所述滑杆的外侧滑动。
优选的,所述第二固定板的顶部安装有若干组限位杆,所述第一固定板上开设有与所述限位杆相互配合的限位通孔。
优选的,所述定模槽的一侧开设有T型槽,所述第二固定板的内部安装有注塑管,所述注塑管的一端贯穿所述第二固定板,且漏于所述第二固定板的外部,所述注塑管的另一端与所述T型槽连通,所述注塑管外侧位于所述第二固定板内部的一端安装有安装板,所述T型槽的内部设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端安装有T型阀,且所述第一弹簧的另一端安装于所述安装板一侧,所述T型阀部分位于所述注塑管的内部,并与所述注塑管内壁贴合,所述T型阀另一部分位于所述T型槽的内部,并与所述T型槽内壁贴合,且所述T型槽的一侧在所述第一弹簧为初始状态下与所述定模槽的侧壁平齐。
优选的,所述压缩筒的外侧设有第二弹簧。
优选的,所述定模模具驱动腔的底部安装有滑动板腔,所述滑动板腔内部设有滑动板,所述滑动板位于所述滑动板腔外部的一侧与所述滑块固定连接。
优选的,所述转轴为螺纹杆,且所述滑块被所述转轴贯穿处的内壁设有与螺纹杆相互配合的内螺纹。
优选的,所述底座的底部安装有若干组万向轮,且万向轮上设有制动组件。
本实用新型的有益技术效果:
1、本实用新型提供的一种塑料注塑成型模具,通过半导体制冷器位于第二固定板内部的降温端将液态高温的原材料产生的高温传输至外界,实现对定型后的液态原材料的降温固化作用,简单便捷的加快了对液态原材料的降温固化,提高了生产效率,简化了装置的复杂性。
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