[实用新型]一种粉粒体工程配件清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种粉粒体工程配件清洗装置，包括吹料筒，所述吹料筒的端部装设有电机，所述吹料筒的端部内中心位置设有圆孔，所述转柱上沿横向布设有涡扇，所述吹料筒的侧壁设有进料孔，所述吹料筒的端口处装设有第一渐变筒，所述第一渐变筒内装设有第二渐变筒且第一渐变筒和第二渐变筒端口中心位置在同一条轴向水平线上。电机运行顺转，五个涡扇同速同向旋转，对吹料筒内的空气抽吸力更强，空气向右吹速高，由于第一渐变筒的右端口直径为第二渐变筒的右端口直径的二分之一，增强风速，进而吹到高压输气机构配件的外壁上的空气更加强力，可将附着在它们表面的粉粒体吹掉，风洗更加强力。

技术领域

本实用新型涉及一种粉粒体工程配件清洗装置。

背景技术

由于特殊需要，一些工程墙面上为了达到美观效果，多采用不同颜色的乳胶漆对其进行喷涂，喷漆后，为了让漆面更加光滑和触感好，多采用粉粒体对其表面进行研磨，常采用高压输气机构输送粉粒体，然后对准墙面喷射，高速下的粉粒体快速与墙壁上的乳胶漆进行摩擦，可将漆面上凸起的毛屑快速磨平，因而可使漆面更加光滑。

由于粉粒体呈散射状态，且其质地轻盈，常常在洗墙时飘散到各个位置，尤其会飘散到放置在墙面边部的高压输气机构配件的外壁上，因而需要对高压输气机构配件进行清洗，现有的清洗方式多采用风洗，而最常用的就是风筒，整体风筒多为一个圆筒结构，圆筒内部设置有一个电机，电机转子轴上设置有一个涡扇，当电机得电时，带动涡扇旋转，快速从圆筒的一端口吹出风，进而可对高压输气机构配件进行风洗，存在的不足之处有：采用电机带动一个涡扇的转动，形成的气流流速不高，同时其端口处的增速口增加风压能力不够完善，因而对高压输气机构配件上的粉粒体风洗不够强力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉粒体工程配件清洗装置，以解决上述背景技术中提出风洗不够强力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉粒体工程配件清洗装置，包括吹料筒，所述吹料筒的端部装设有电机，所述吹料筒的端部内中心位置设有圆孔，所述电机的转子轴穿出圆孔且电机的转子轴端部装设有转柱，所述转柱上沿横向布设有涡扇，所述吹料筒的侧壁设有进料孔，所述吹料筒的端口处装设有第一渐变筒，所述第一渐变筒内装设有第二渐变筒且第一渐变筒和第二渐变筒端口中心位置在同一条轴向水平线上。

优选的，所述转柱和涡扇为注塑一体件，材质为聚四氟乙烯。

优选的，所述进料孔的端口处焊接有漏斗。

优选的，所述第一渐变筒的端口处设有螺纹套，吹料筒的端口外沿设有外螺纹，螺纹套锁紧外螺纹。

优选的，所述吹料筒上装设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机运行顺转，五个涡扇同速同向旋转，对吹料筒内的空气抽吸力更强，空气向右吹速高，进而可从进料孔进气，而从吹料筒右端口排气，排气过程中，通过第二渐变筒内部逐渐变窄的空间，相同吹速下，从第二渐变筒的右端口排出的空气流速增强，空气进一步向右吹动时，通过第一渐变筒内部逐渐变窄的空间，然后再从第一渐变筒的右端口排出，由于第一渐变筒的右端口直径为第二渐变筒的右端口直径的二分之一，且它们的中心位置在同一条轴向水平线上，进一步增强风速，进而吹到高压输气机构配件的外壁上的空气更加强力，可将附着在它们表面的粉粒体吹掉，风洗更加强力，解决了风洗不够强力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的第一渐变筒截面左视示意图；

图4为本实用新型的螺纹套连接纵向截面左视示意图。

图中：1吹料筒、2电机、3圆孔、4转柱、5涡扇、6进料孔、7漏斗、8第一渐变筒、9第二渐变筒、10螺纹套、12外螺纹、13把手。