[实用新型]一种粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产装置

说明书

本实用新型公开了钕铁硼磁体压制固化设备技术领域的一种粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产装置，包括底座、横板、储料箱、第一连接管、玻璃管、第二连接管、导管和立板，所述立板底部通过焊接固定于所述底座顶部左侧，所述横板底部左侧与所述立板顶部焊接固定，所述储料箱通过螺栓安装于所述横板顶部，所述第一连接管顶部穿过所述横板与所述储料箱内腔连通，所述玻璃管通过螺栓安装于所述第一连接管的底部。该粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产装置的设置，结构设计合理，在挤压套筒外侧安装有搅平装置，搅平装置的使用能够对挤压套筒内部的钕铁硼磁体粉末进行擀平，使得磁体粉末受力均匀，提高钕铁硼磁体粉末粘结的质量。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁体压制固化设备技术领域，具体为一种粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产装置。

背景技术

目前， 粘结钕铁硼磁体是先将磁体粉末导致挤压设备中进行加压得到成型的磁体生坯。现有的对钕铁硼磁体压制固化设备存在一个严重的问题就是在装填磁体粉末时，挤压套筒中的粉末形状高低不一，从而会影响磁铁粉末在挤压粘结时的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产装置，以解决上述背景技术中提出的挤压套筒在装填磁体粉末时，挤压套筒中的粉末形状高低不一，从而会影响磁铁粉末在挤压粘结时的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产装置，包括底座、横板、储料箱、第一连接管、玻璃管、第二连接管、导管和立板，所述立板底部通过焊接固定于所述底座顶部左侧，所述横板底部左侧与所述立板顶部焊接固定，所述储料箱通过螺栓安装于所述横板顶部，所述第一连接管顶部穿过所述横板与所述储料箱内腔连通，所述玻璃管通过螺栓安装于所述第一连接管的底部，所述第二连接管通过螺栓安装于所述玻璃管的底部，所述导管顶端插接于所述第二连接管底部，所述粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产装置还具有挤压套筒、支撑架、第一液压油缸、第二液压油缸、第一挤压板、弹力绳、搅平装置和第二挤压板，所述第一液压油缸底部通过螺栓安装于所述底座的顶部，所述第二挤压板底部通过螺栓安装于所述第一液压油缸顶部，所述挤压套筒套接于所述第二挤压板外侧，所述挤压套筒通过两个支撑架与所述底座连接，所述搅平装置通过所述弹力绳与所述挤压套筒外侧壁连接，所述第二液压油缸通过螺栓安装于所述横板的底部，所述第一挤压板通过螺栓安装于所述第二液压油缸的底部，所述第一挤压板置于所述挤压套筒的正上方。

优选的，所述搅平装置由圆板、搅动棒和立杆组成，所述立杆顶端通过所述弹力绳与所述挤压套筒外侧壁连接，所述圆板焊接固定于所述立杆的底部，所述搅动棒焊接固定于所述圆板的底部。

优选的，所述第一连接管和第二连接管左侧壁均通过法兰安装有阀门。

优选的，所述挤压套筒的外侧壁开有通孔，所述导管底端插接于所述挤压套筒外侧壁的通孔中。

优选的，所述支撑架两端分别与所述底座的顶部和所述挤压套筒的外侧壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产装置的设置，结构设计合理，在挤压套筒外侧安装有搅平装置，搅平装置的使用能够对挤压套筒内部的钕铁硼磁体粉末进行擀平，使得磁体粉末受力均匀，提高钕铁硼磁体粉末粘结的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压套筒内部结构示意图。

图中：底座-1，横板-2，储料箱-3，第一连接管-4，玻璃管-5，第二连接管-6，导管-7，挤压套筒-8，支撑架-9，第一液压油缸-10，第二液压油缸-11，第一挤压板-12，弹力绳-13，搅平装置-14，圆板-15，搅动棒-16，第二挤压板-17，立板-18，立杆-19。

具体实施方式