[实用新型]一种自动送料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动送料装置，包括导料装置、检测装置和物料支撑装置，所述导料装置的两端分别形成进料端和出料端，所述检测装置设置于导料装置的上方且位于导料装置沿物料的传送方向上的中间位置，所述物料支撑装置设置于导料装置的出料端，所述物料支撑装置包括支撑板和用于安置支撑板的固定架，所述支撑板设置有两个，所述两个支撑板分别铰接于固定架，所述支撑板的下方分别设置有固定连接于固定架的驱动装置，所述驱动装置的一端转动连接于支撑板的下端面，解决了传统送料方式运用在一些危险的加工设备中因人工搬运出现失误而发生安全事故的问题，也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及材料输送设备技术领域，特别涉及一种自动送料装置。

背景技术

现有市场中，大部分物料的加工设备中均涉及送料过程，即上料或出料。传统的送料过程是由人工完成，即操作工人手动完成对物料的输送，对于一些小型的加工设备和小批量的生产而言，人工送料的方式还可以采用，但对于一些大批量的生产线或较重物料的传送，若继续采用人工送料则增大了操作人员的劳动强度，也使得生产效率降低，另外，对于一些较为危险的加工设备，例如涉及冲孔或剪切等加工过程，若仍采用人工上料或出料的方式，则容易发生因操作工人的失误等原因而造成不必要的安全事故，减缓了加工进度，从而造成一些经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动送料装置，解决了传统送料方式运用在一些危险的加工设备中因人工搬运出现失误而发生安全事故的问题，也提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动送料装置，包括导料装置、检测装置和物料支撑装置，所述导料装置的两端分别形成进料端和出料端，所述检测装置设置于导料装置的上方且位于导料装置沿物料的传送方向上的中间位置，所述物料支撑装置设置于导料装置的出料端，所述物料支撑装置包括支撑板和用于安置支撑板的固定架，所述支撑板设置有两个，所述两个支撑板分别铰接于固定架，所述支撑板的下方分别设置有固定连接于固定架的驱动装置，所述驱动装置的一端转动连接于支撑板的下端面。

采用上述技术方案，通过在自动送料装置中设置物料支撑装置，且物料支撑装置设置为由驱动装置带动两个可转动的支撑板来传送物料，当需要卸料时，只需要在驱动装置下转动支撑板，实现卸料过程，结构简单。

作为优选，所述导料装置包括定位板和支撑定位板的连杆，所述定位板设置有两个且设置为L型，所述两个定位板相对设置，所述定位板靠近进料端的一侧设置为向两侧倾斜的结构，所述定位板的下方焊接有套筒，所述套筒水平设置，所述连杆滑动连接于套筒，所述套筒的侧壁设置有贯穿于套筒的通孔，所述通孔设置于定位板的外侧，所述通孔内设置有紧固螺杆，所述连杆的两端固定连接有支撑架。

采用上述技术方案，利用设置于导料装置下方的套筒滑动连接于连杆并通过紧固螺杆进行定位，实现了可根据传送物料的长度变化相应调节导料装置的宽度，使得导料过程更加通畅，通过将导料装置设置为可调节导料宽度的结构，增大了导料装置的使用范围。

作为优选，所述检测装置处设置有两个带轨道的横梁，所述两个横梁平行设置且横梁的两端均设置有带轨道的立杆，所述立杆与横梁之间设置有可沿立杆上下移动的固定三角座，所述固定三角座与立杆和横梁之间通过螺杆连接，所述立杆的远离横梁的一端设置有固定连接于支撑架且表面设有轨道的支撑杆，所述支撑杆与立杆之间通过带有螺杆的固定三角座连接，所述检测装置包括气缸和传感器，所述气缸设置有两个，所述两个气缸分别固定连接于横梁，所述气缸的下端分别固定连接有水平放置的挡板，所述挡板的两端固定连接有档杆，所述档杆平行于气缸设置，所述传感器固定连接于挡板。