[实用新型]一种高光泽低应力发泡成型模具

说明书

本实用新型公开了一种高光泽低应力发泡成型模具，包括主体和清理机构，所述主体的中部上下两侧连接有夹板，且主体与夹板之间中心线相交，所述夹板的内部均设置有螺栓柱，所述主体的上下两侧安装有弹簧柱，且主体的上下两端内壁与弹簧柱的内部内壁之间紧密贴合，所述清理机构安装于主体的中部。该高光泽低应力发泡成型模具，通过螺栓柱在夹板和主体之间的活动，从而能够拆卸主体上的夹板和清理机构中的零部件，且能够对刚刚加工之后的发泡模具进行检测，从而能够避免模具之间存在原料，且能够对有损伤的模具部件进行更换，并且通过螺栓柱在主体和和清理机构之间的活动，从而能够对模具表面进行使用擦拭，且能够增强主体的光泽度。

技术领域

本实用新型涉及发泡成型模具技术领域，具体为一种高光泽低应力发泡成型模具。

背景技术

发泡成型模具应用比较广泛，效率比高，且发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种:物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，但是表面也存在一定凹凸不平的弊端，因此需要对发泡成型模具进行结构改良。

市场上的发泡成型模具，模具内部存在一些加工余料，从而能够影响产品的表面质量，且在进行加工时内部零部件容易发生损伤，从而容易伤害发泡成型模具的表面，且内部没有具体的调节机构，从而容易造成内部零部件磨损的问题，且容易在模具和产品之间产生摩擦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高光泽低应力发泡成型模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的发泡成型模具，模具内部存在一些加工余料，从而能够影响产品的表面质量，且在进行加工时内部零部件容易发生损伤，从而容易伤害发泡成型模具的表面，且内部没有具体的调节机构，从而容易造成内部零部件磨损的问题，且容易在模具和产品之间产生摩擦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高光泽低应力发泡成型模具，包括主体和清理机构，所述主体的中部上下两侧连接有夹板，且主体与夹板之间中心线相交，所述夹板的内部均设置有螺栓柱，所述主体的上下两侧安装有弹簧柱，且主体的上下两端内壁与弹簧柱的内部内壁之间紧密贴合，所述清理机构安装于主体的中部，所述弹簧柱的上下两侧固定有隔板，且弹簧柱与隔板之间为固定连接，所述隔板的上下两侧安装有卡板，所述卡板的上下两侧设置有护板，且护板与卡板之间为活动连接，所述卡板靠近护板的一侧连接有卡扣柱，且护板与卡扣柱之间为活动连接，所述卡扣柱的中部设置有调节杆，所述主体靠近夹板的一端焊接有调节机构。

优选的，所述螺栓柱的内部内壁与夹板的内部内壁之间紧密贴合，且主体通过螺栓柱与夹板构成为拆卸结构。

优选的，所述隔板与卡板之间为固定连接，且弹簧柱通过隔板与卡板构成为弹性结构。

优选的，所述卡扣柱与调节杆之间为活动连接，且卡扣柱通过调节杆与调节机构成为卡扣结构。

优选的，所述清理机构包括清理棉板、活动板和滑槽，所述清理机构的内部中部上下两侧固定有滑槽，且清理机构靠近滑槽的一侧连接有活动板，且活动板与滑槽之间为活动连接，所述活动板的上下两端焊接有清理棉板，且清理棉板通过活动板与滑槽构成为滑动结构。

优选的，所述调节机构包括螺纹柱、模型板和限位板，所述调节机构的内部中部固定有模型板，且调节机构的内部内壁与模型板的内部内壁之间紧密贴合，所述模型板的四周设置有螺纹柱，且螺纹柱与模型板之间为活动连接，所述调节机构的外部四周连接有限位板，且调节机构与限位板之间为固定连接，并且调节机构通过螺纹柱与模型板构成为螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：