[实用新型]一种用于油罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统

说明书

本实用新型属于油罐外部防腐维护技术领域，特别涉及一种用于油罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统。沿油罐外壁对称搭接至少一组主体架子，主体架子上设置至少一组朝向油罐外壁的水性涂料喷枪，并采用电动机控制水性涂料喷枪连接的钢丝绳，使其可沿主体架子所形成的轨迹上下移动。本实用新型可代替传统满堂红架子，不需专业施工人员登高作业，打破传统施工人员危险的施工作业方式，提高工作效率5倍以上，同时极大提高油罐防腐工作的安全性可靠性。

技术领域

本实用新型属于油罐外部防腐维护技术领域，特别涉及一种用于油罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统。

背景技术

炼化、煤制油、煤制烯烃、仓储、储备油库等石油化工储运领域，以1000万吨/年炼量的大型石化企业，各类储罐、含液态烃球罐数量大约为150-200台，每年按照国家法律行规，大约有20-30台需要逐年梯次对这些储罐进行防腐或检维修作业，这些储罐大都在2000-100000立方不等，油罐高度大约在18-22米，进行油罐外壁防腐作业、检维修、更换保温铁皮等作业时，需要搭设脚满堂红手架，一般需要十天到半个月时间，作业完成后拆脚手架也至少需要三到五天时间，并且登高作业风险极大，一旦架子出现质量问题，很容易发生重大安全事故。

此外，传统满堂红架子用于油罐外壁搭设作业效率低下，时间较长，影响油品收发作业等直接经济损失至少在50万/天以上，半个月经济损失往往达到750万以上，按照1000万吨/年炼量石化企业每年检维修、防腐油罐外壁25台粗略估算，其直接损失在1.8亿元。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种用于油罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统。本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：一种用于油罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统，其特征在于：沿油罐外壁对称搭接至少一组主体架子，主体架子上设置至少一组朝向油罐外壁的水性涂料喷枪，并采用电动机控制水性涂料喷枪连接的钢丝绳，使其可沿主体架子所形成的轨迹上下移动。

所述油罐地面根部设置圆形导轨，所述圆形导轨为大于油罐外径尺寸400mm的圆形无缝隙、无障碍不锈钢导轨，主体架子底部连接圆形导轨，并可沿圆形导轨旋转以更换水平工作面。

所述每组主体架子180°对称沿着油罐拱顶和油罐外壁垂直下延。

所述主体架子与油罐外壁之间距离为300-400mm。

所述水性涂料喷枪的喷涂宽幅350-450mm，根据油罐大小、喷涂风压大小和工期需要，在主体架子上固定可移动式的1-10个喷涂水性涂料喷枪。

本实用新型用于石油炼制、煤化工液态保温、不保温所有尺寸规格的油罐外壁喷涂防腐涂料，包括油性防腐涂料和水性防腐涂料底面漆等，可代替传统检维修、油罐外壁防腐搭设满堂红架子，不需要专业施工人员登高作业，打破传统施工人员采取吊篮、吊绳等悬挂在油罐外壁进行施工作业，提高工作效率5倍以上，同时极大提高油罐防腐工作的安全性可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.油罐，2. 圆形导轨，3. 主体架子，6. 水性涂料喷枪，7. 电动机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型不局限于具体实施例。

实施例1

如图1所示，一种用于油罐外壁喷涂水性防腐涂料的链式喷涂系统，沿油罐1外壁对称搭接一组主体架子3，主体架子3上设置2个朝向油罐外壁的水性涂料喷枪6，分别设置在两头，并采用电动机7控制钢丝绳使其可沿主体架子3所形成的轨迹上下移动，依托拱形架子二头可同时进行，实现180°对称面的防腐涂料喷涂作业，上下同时交错施工，也可建立平衡，提高作业效率。