[实用新型]不需冷凝器、膨胀阀及毛细管的冷冻空调系统清洗装置

说明书

本实用新型A是一不需冷凝器、膨胀阀及毛细管的冷冻空调系统Z清洗装置，由机械养护设备电连接压缩机A11运转，其高压端管路产生高压高温气态冷媒、低压端管路产生的真空吸力，又输送控制单元RT35管路连接欲维保的冷冻空调系统Z的高低压维修口S61、S331，实行高低压部件管路气液态冷媒及分离污染源循环清洗作业，在气液分离器C腔室内部串并联的高低压管路及管路气化孔，产生冷媒的气液态变化，使清洗出的冷媒及污染源加速分离，并将分离的冷媒回收再利用，污染源排出的技术。实用新型A可解决传统冷凝器、膨胀阀及毛细管，所影响的冷媒管路清洗流速，以及分离冷媒及污染源时间过于冗长的缺陷，可大幅节省冷冻空调机械养护设备的操作时间及制造成本。

本实用新型要求优先权:107216766

技术领域

本实用新型A是一种不需冷凝器、膨胀阀及毛细管的冷冻空调系统Z清洗装置，简化公知冷冻空调系统Z清洗装置的冷凝器、膨胀阀及毛细管，以另一种高低压管路串并联方式呈现，可以如电路般快速传递电流(冷媒流速)，而不失电压(管路压力)的技术，可循环清洗系统管路冷媒及分离污染源，并提高清洗速率、缩短机械养护设备维保操作时间及节省制造成本。

背景技术

近年因地球大地温室效应、大气污染急剧恶化，多数场合为求密闭空间有干净良好的空气及舒适的温度，而设有恒温空调系统，但冷冻空调系统Z使用一时间后，需做系统维保的修护作业，然冷冻空调系统Z其润滑系统又与一般机械润滑系统原理大不相同，一般机械只需将螺丝旋开或利用抽吸的方式，即可将污染源排出，更换新油后即可完成维保作业，然冷冻空调润滑系统牵扯复杂的高低压、高低温气液态冷媒以及冷冻油混合方式来润滑压缩机及各部件，以致维保作业时，需有相对应的机械养护设备。过往以来各冷冻空调系统Z清洗养护设备制造商发展出各式机械养护设备，由于技术上仍沿用相关的旧有技术，仅有改装外观及些许的电气设备，以致维保时间过于冗长，本人从事冷冻空调相关行业数十载，为改善此一不足，经多年测试、试验后发现，冷冻空调系统Z清洗养护设备的冷媒及污染源分离速度过于缓慢，乃是传统技术的冷凝器、膨胀阀及毛细管限缩压力差，进而影响冷媒于管路清洗时的流速，为做到快速分离冷媒及污染源，而各冷冻空调系统Z清洗养护设备制造商及其领域的技术人才发展出：

1.传统的冷凝器、膨胀阀及毛细管利用限缩压力差，分离冷媒及污染源。

2.电子自动膨胀阀系统。

3.自动脉脉点放清洗系统。

4.以上技术均需冷凝器及限缩压力差的膨胀阀及毛细管。

本人基于上述的技术，以不同思维创作了本实用新型A，解决上述技术的不足。

目前公知冷冻空调系统Z清洗机械养护设备，如中国台湾实用新型公告I318288「多功能冷媒回收机」，图1所示，其内含一压缩机21、冷凝器31、气液分离器41、加热器42及毛细管25、43、45，以上部件不仅冷媒管路长，且限缩管路的冷媒流量，又气液分离器41其内部的加热器于使用上尚有可能的安全疑虑。

如中国台湾新型公告244010「用于冷媒回收与清洗系统的过滤装置」，如图2所示，其内含一压缩机42、冷凝器60、膨胀阀62及气液分离器41，以上部件不仅冷媒管路长，且限缩管路的冷媒流量，以上所述的冷冻空调系统清洗装置，皆是传统公知的技术。

由于此技术传承数十载而不变，以致冷媒及污染源分离速度时间过长，而于所有机械养护换油设备中，就属冷冻空调系统Z换油时间最长、难度最高。

实用新型内容