[实用新型]一种工字型钢轨轨腹喷码喷头

说明书

本实用新型公开了一种工字型钢轨轨腹喷码喷头，包括调节板、基座和喷嘴片；其中，调节板固定于基座上方位置，喷嘴片呈凹槽状且其底部开设有两排喷嘴孔，喷嘴片密封设置于基座底部并与基座之间形成墨腔；墨腔内设有两排与喷嘴孔一一对应用于封闭或打开喷嘴孔的微电磁阀；基座两端分别设置有与墨腔连通的进墨管接头和出墨管接头。本实用新型的工字型钢轨轨腹喷码喷头，通过喷码主机直接编辑喷印内容，现场不需要做任何准备，随时都可以使用；且其设计小巧，操作方便快捷，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种铁路钢轨喷码辅助设备，尤其涉及一种工字型钢轨轨腹喷码喷头。

背景技术

铁路钢轨在使用过程中通常需要对钢轨进行喷码操作，从而起到标识作用，喷码操作主要是将字母、数字、符号等喷涂于钢轨表面。而工字型钢轨轨腹喷码是目前喷码行业最难实现的一种喷码，工字型的异型钢轨决定了在轨腹喷码的难度。

目前，在已敷设好的钢轨侧面形成标识，传统方法是通过人工丝印的方式进行标识，但人工丝印的方式普遍存在以下缺陷：人工成本和材料都高，工作效率又低，劳动强度大，涂刷不规范，工人的工作环境恶劣，以及低头弯腰操作时的安全性无法保证等。

此外，现有的喷码机喷头体积大，而较大尺寸的喷头不能嵌入到钢轨工字型轨腹处进行喷涂，同时，钢轨上还设置有紧固螺母等障碍物，现有的喷码机不能在钢轨的轨腹位置来回移动喷码，无法避开所有的障碍物对钢轨工字型轨腹处进行喷涂。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的上述问题，提出一种工字型钢轨轨腹喷码喷头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的第一个方面是提供一种工字型钢轨轨腹喷码喷头，包括调节板、基座和喷嘴片；其中，所述调节板固定于所述基座上方位置，所述喷嘴片呈凹槽状且其底部开设有两排喷嘴孔，所述喷嘴片密封设置于所述基座底部并与所述基座之间形成墨腔；所述墨腔内设有两排与所述喷嘴孔一一对应用于封闭或打开所述喷嘴孔的微电磁阀；所述基座两端分别设置有与所述墨腔连通的进墨管接头和出墨管接头。

进一步地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，所述微电磁阀包括阀体、设置于所述阀体内的阀芯、套设于所述阀体外的电磁阀线圈和设置于所述阀芯下端的限位弹簧，所述阀体的上下两端分别固定于所述调节板和所述基座上，所述阀芯的下端位于所述墨腔内与所述喷嘴孔一一对应。

进一步优选地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，所述阀芯的下端面设置有密封塞，所述密封塞可与所述喷嘴孔密封配合。

进一步优选地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，所述密封塞和所述喷嘴孔均为锥形结构。

更进一步地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，所述基座和喷嘴片之间通过密封圈密封连接。

进一步地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，所述喷嘴片底部开设的两排所述喷嘴孔呈错位布置。

进一步优选地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，每排所述喷嘴孔为8个且等距间隔布置。

进一步地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，相邻两所述所述喷嘴孔之间的孔距为1-5mm。

进一步地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，所述调节板与所述喷嘴片之间的高度为30-65mm。

进一步地，在所述的工字型钢轨轨腹喷码喷头上，所述调节板、基座和喷嘴片采用不锈钢材质。

本实用新型的第二个方面是提供一种所述工字型钢轨轨腹喷码喷头在工字型钢、槽钢、U型钢和U型建筑材料上喷涂标识的应用。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：