[实用新型]一种升流式浓缩机转子

说明书

本实用新型公开了一种升流式浓缩机转子，涉及造纸设备技术领域。其由内向外依次设置有连接轴套、内筒体和外筒体，所述外筒体的外表面连接有鼓泡板，所述外筒体和连接轴套之间设有间隔分布的上隔环板和下隔环板，上隔环板、外筒体、下隔环板和内筒体共同组成封闭腔室，上隔环板、内筒体、下隔环板和中心轴套共同组成浆流通道，浆流通道对应的上隔环板和下隔环板上分别开有连通浆流通道的缺口。闭腔室为封闭、中空的腔室结构，浆液依次经下隔环板缺口、浆流通道和上隔环板缺口至转子上部空间，大大提高了浆流速度，解决了现有技术中发生浆口易堵塞等现象的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种升流式浓缩机转子。

背景技术

近年来，随着国家对污水排放标准要求的不断提高，导致造纸行业特别是造纸厂的污水处理也相应变得愈加严格。如果将洗浆机和网压部排出的废水直接排入河流中，会造成严重的水资源污染；另外，在废水中依然还含有大量可以再次利用的优良纤维（纤维含量在1000ppm～3000ppm），这样也造成了资源的流失与浪费。

众所周知，转子作为纸浆筛选设备的核心部件，其通过连接轴套安装在传动轴上，其与筛鼓共同作用以提供周期性的筛选脉冲，在确保筛板不堵塞的同时，使得浓缩后的浆料尽快向下排出。目前，现有的筛选设备中转子上方的浆流速度较低，杂质不能很快的被排出，造成出浆口易堵塞等现象的发生。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种升流式浓缩机转子，其封闭腔室为封闭、中空的腔室结构，浆液依次经下隔环板缺口、浆流通道和上隔环板缺口至转子上部空间，大大提高了浆流速度，解决了现有技术中发生浆口易堵塞等现象的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种升流式浓缩机转子，所述转子由内向外依次设置有连接轴套、与连接轴套同轴的内筒体和外筒体，所述外筒体的外表面连接有鼓泡板，所述外筒体和连接轴套之间设有间隔分布的上隔环板和下隔环板，上隔环板和下隔环板的内表面均与连接轴套密封连接，其外表面均与外筒体密封连接，内筒体上端面与上隔环板密封连接，其下端面与下隔环板密封连接，上隔环板、外筒体、下隔环板和内筒体共同组成封闭腔室，上隔环板、内筒体、下隔环板和中心轴套共同组成浆流通道，浆流通道对应的上隔环板和下隔环板上分别开有连通浆流通道的缺口。

作为本实用新型的一种改进，所述缺口为扇形缺口，相邻缺口之间为支臂。

作为本实用新型的一种改进，所述缺口沿圆周方向均匀布置有3～8个。

作为本实用新型的一种改进，所述支臂设有浆液顺旋转方向向下倾斜的迎浆面。

作为本实用新型的一种改进，所述迎浆面的倾斜角为30°～60°。

作为本实用新型的一种改进，所述鼓泡板上冲压有按螺旋线下压角度为30°～60°排布的鼓泡。

作为本实用新型的一种改进，所述鼓泡的断面最大直径为25mm～80mm，其高度为10mm～50mm。

作为本实用新型的一种改进，所述上隔环板和下隔环板均水平设置。

作为本实用新型的一种改进，所述鼓泡板焊接在外筒体的外表面上。

本实用新型的有益效果为，其公开了一种升流式浓缩机转子，将设备的进料方式变为升流式，可提前去除浆料中的重杂质，从而减少设备不必要的动力消耗及内部部件的磨损；其通过设有的封闭腔体，减小了浆流通道的通流面积，进而减少浆流的能量损失；减小浆流通道半径，从而对浆流进行二次增速；减少转子整体重量，降低设备载荷；为转子提供浮力，减小转子对传动轴的压力负载；通过在支臂上设置迎浆面，起到加快浆流升流速度的作用。本实用新型结构简单、安全可靠，避免了筛鼓易堵塞等现象的发生，可满足现代工业节能降噪的技术要求。

附图说明