[实用新型]一种提升机摩擦衬垫原料造粒装置

说明书

本实用新型涉及摩擦衬垫加工设备领域，尤其是涉及一种提升机摩擦衬垫原料造粒装置，包括，支撑架、工作平台、动力电机支座、动力电机、电机轮、造粒机壳体、造粒机转轴、切割叶片、造粒机转轴带动轮、控制器、冷风器壳体、冷风风机、冷气发生器、冷气管、抽气电机、抽气泵、抽气管、排气管、皮带，其中，动力电机支座设置于支撑架下部位置且与支撑架固定相连接，所述的工作平台设置于支撑架上部位置且与支撑架固定相连接，利用本实用新型解决了目前现有长条形摩擦衬垫原料在压力机中进行挤压成型时没有经过塑性过渡阶段交联，在其成型后的摩擦衬垫中往往会存在缝隙或粘结不牢固的现象进而影响摩擦衬垫的产品质量，增加了企业的生产成本，不能满足企业的生产需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及摩擦衬垫加工设备领域，尤其是涉及一种提升机摩擦衬垫原料造粒装置。

背景技术

摩擦衬垫是多绳摩擦式矿井提升机传动的重要部件，其装配在主导轮上用来承载钢丝绳，并靠摩擦把电动机的扭矩传递给钢 丝绳，使容器上下往复运动。衬垫的性能在很大程度上决定传动性能的可靠性。因此，要求摩擦衬垫必须有较大的摩擦系数，较强的耐压和耐磨性能，另外还要求作经济性方面的考虑，摩擦衬垫一般采用普通橡胶、聚氯乙烯等材料制作，其制作方式为直接将摩擦衬垫原料放入压力机进行压力成型，现有的摩擦衬垫原料为长条形，其在压力机中进行挤压成型时往往没有经过塑性过渡阶段交联，因此，在其成型后的摩擦衬垫中往往会存在缝隙或粘结不牢固的现象，这种现象的发生极大地影响了摩擦衬垫的产品质量，增加了企业的生产成本，不能满足企业的生产需求。

发明内容

为了解决目前现有长条形摩擦衬垫原料在压力机中进行挤压成型时没有经过塑性过渡阶段交联，在其成型后的摩擦衬垫中往往会存在缝隙或粘结不牢固的现象进而影响摩擦衬垫的产品质量，增加了企业的生产成本，不能满足企业的生产需求的问题，本实用新型提供一种提升机摩擦衬垫原料造粒装置，其技术方案如下：一种提升机摩擦衬垫原料造粒装置，包括，支撑架、工作平台、动力电机支座、动力电机、电机轮、造粒机壳体、造粒机转轴、切割叶片、造粒机转轴带动轮、控制器、冷风器壳体、冷风风机、冷气发生器、冷气管、抽气电机、抽气泵、抽气管、排气管、皮带，其中，动力电机支座设置于支撑架下部位置且与支撑架固定相连接，所述的工作平台设置于支撑架上部位置且与支撑架固定相连接，所述的动力电机设置于动力电机支座上且与动力电机支座固定相连接，所述的电机轮设置于动力电机上且与动力电机相连接，所述的造粒机壳体及冷风器壳体设置于工作平台上且与工作平台固定相连接，所述的造粒机壳体通过冷气管与冷风器壳体相连通，所述的造粒机转轴设置于造粒机壳体上且与造粒机壳体相连接，所述的造粒机转轴带动轮设置于造粒机转轴端部位置且与造粒机转轴固定相连接，所述的切割叶片设置于造粒机转轴上且与造粒机转轴固定相连接，所述的电机轮通过皮带与造粒机转轴带动轮相连接，所述的冷风风机及冷气发生器设置于冷风器壳体且与冷风器壳体固定相连接，所述的抽气电机设置于造粒机壳体上部位置且与造粒机壳体固定相连接，所述的抽气泵设置于抽气电机上且与抽气电机固定相连接，所述的抽气泵通过抽气管与造粒机壳体相连通，所述的排气管设置于抽气泵上部位置且与抽气泵固定相连接，所述的控制器设置于支撑架侧面位置且与支撑架固定相连接；

所述的控制器通过数据线与动力电机、冷风风机及抽气电机分别相连接；

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有长条形摩擦衬垫原料在压力机中进行挤压成型时没有经过塑性过渡阶段交联，在其成型后的摩擦衬垫中往往会存在缝隙或粘结不牢固的现象进而影响摩擦衬垫的产品质量，增加了企业的生产成本，不能满足企业的生产需求的问题，而且，本实用新型操作方便，本实用新型在具体工作时能对待破碎的摩擦衬垫原料进行有效的降温，避免了摩擦衬垫原料在破碎时产生高温进而融化胶结的现象发生，满足了企业的生产需求，提高了企业的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；