[实用新型]一种焊接棒打磨装置

说明书

本实用新型属于焊接棒打磨技术领域，尤其为一种焊接棒打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端左侧设置有平衡架，所述平衡架的顶端右侧设置有固定座，所述固定座与所述平衡架卡合固定，所述固定座的底端设置有安装座，所述安装座与所述固定座螺接固定，所述安装座的底端设置有打磨电机；在固定板上安装微型抽气泵，微型抽气泵的输出端连接传输管和吸尘管，使焊接棒打磨过程中产生的铁屑灰尘通过微型抽气泵和吸尘管进行吸附清理，结合固定板上设置的积灰盒，在微型抽气泵的输出端采用传输管进行连接，使铁屑灰尘可以积附到积灰盒内，避免打磨过程中产生的铁屑四处飞扬，增强打磨过程中工作人员的人身安全和打磨安全性。

技术领域

本实用新型属于焊接棒打磨技术领域，具体涉及一种焊接棒打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，分为干打磨法和湿打磨法，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉；原有的焊接棒打磨装置在使用过程中，仍存在一些不足：

1.原有的公开号为CN201620933249.2提出的一种焊接棒打磨装置，实现了缩短修磨时间，效率高，修磨质量好，代替手 工打磨难以和自动化生产速度匹配的技术问题，但是在使用焊接棒打磨装置打磨焊接棒过程中，会产生大量打磨出来的铁屑，原有的焊接棒打磨装置采用吹灰的方式进行处理，会造成打磨的铁屑四处飞扬，存在工作人员吸入体内或溅到眼睛里的问题，降低使用安全性和稳定性，给工作人员的人身安全带来隐患；

2.原有的焊接棒在打磨过程中，需要工作人员手持焊接棒进行打磨，因焊接棒一般为圆柱形结构，在打磨过程中会出现打滑打偏的现象，降低质量和打磨效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种焊接棒打磨装置，具有使用安全稳定，结构简单合理，使用方便，寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接棒打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端左侧设置有平衡架，所述平衡架的顶端右侧设置有固定座，所述固定座与所述平衡架卡合固定，所述固定座的底端设置有安装座，所述安装座与所述固定座螺接固定，所述安装座的底端设置有打磨电机，所述打磨电机与所述固定底座螺接固定，所述固定底座的顶端右侧焊接固定设置有滑轨，所述滑轨的内侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有垫板，所述支撑柱的底端与所述滑轨滑动连接，所述支撑柱的顶端与所述垫板螺接固定，所述固定座的顶端左侧设置有积灰盒，所述积灰盒的右侧设置有微型抽气泵，所述积灰盒与所述微型抽气泵通过传输管连接，所述传输管的右端螺接固定设置有吸尘管，所述固定座的顶端右侧通过刀座螺接固定设置有打磨齿轮，所述刀座与所述安装座通过刀座安装槽卡合固定，所述安装座的顶部设置有传动轮，所述传动轮的底端与所述打磨电机的输出端传动连接，所述传动轮的右侧设置有辅助轮，所述辅助轮与所述传动轮啮合，所述辅助轮的右侧设置有主传动轮，所述主传动轮与所述辅助轮啮合，所述主传动轮的内侧设置有打磨轮，所述打磨轮与所述主传动轮啮合，所述打磨电机和所述微型抽气泵与外部电源电性连接。

进一步的，所述平衡架的内部中间位置处设置有减震板，所述减震板的两端设置有减震弹簧和弹簧柱，所述减震板与所述平衡架通过所述减震弹簧和所述弹簧柱连接，所述减震板和所述平衡架的内部中间位置处与所述弹簧柱相对应开设有槽孔。

进一步的，所述积灰盒为抽拉式结构，所述积灰盒为全封闭式结构，所述积灰盒内层抽盒右端开设有与所述传输管直径相等的槽孔。