[实用新型]一种自加温多腔室输液瓶

说明书

本实用新型公开了一种自加温多腔室输液瓶，包括外壳、内胆、自发热粉、橡胶塞保护盖，所述外壳内侧底部通过胶粘固定连接有内胆，所述外壳与内胆之间的夹缝形成了自发热粉仓，本实用新型使用时，将粘贴在瓶身的明胶薄膜撕下，使空气通过微型气孔进入由铁粉、蛭石、活性炭、无机盐、水等合成的混合物自发热粉中，空气中的氧气与自发热粉发生氧化反应，将化学能转化为热能，且为了使温度能够持续更长时间，自发热粉中还添加了矿物材料蛭石进行保温，通过腔室分隔板将内胆内部分隔成四个大小一致的药液腔，可实现一个输液瓶最多可装入四种不同的药液，提高了医务人员操作的简洁性，且降低了对环境的污染程度。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种自加温多腔室输液瓶。

背景技术

输液瓶用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的瓶子，常用高品质钠钙玻璃制成，存在稳定性差、易产生玻璃屑、第二次污染机率高等缺陷，对人体健康形成潜在的隐患，而且玻璃瓶体重大，运输成本高，在运输过程中的碰撞易引起隐形裂伤，造成药物污染，这些缺陷，限制了其只能在本地区销售，再加上玻璃瓶在烧制时对环境污染较大及能源消耗量也很大，且需要形成空气回路才能使药液滴下，空气中的微粒、细菌可通过空气回路进入药液中，所以后来新型包装材料聚丙烯输液瓶替代了玻璃瓶成为当今社会应用最广泛的输液瓶。

但是，传统的输液瓶在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、在冬季寒冷天气下，药液的温度较低，若直接输入病人体内，会导致病人身体不适，或降低药物活性，使人体对药物的吸收速度减慢，通常在冬季输液时需要增加外置的加温设备，降低了工作效率，操作较为不便。

2、传统输液瓶橡胶塞保护盖取下后都是直接丢弃，浪费了资源，使其成为无用的部件，当病人需要输入多种不同的药液时，则需要使用两到三个输液瓶，一方面增加了医务人员配药时的繁琐性，降低了配药的效率，延误了治病的时机，另一方面，过多的输液瓶使用量也增加了大量医用垃圾，进而增加了环境负担。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自加温多腔室输液瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自加温多腔室输液瓶，包括外壳、内胆、自自发热粉、橡胶塞保护盖，所述外壳内侧底部通过胶粘固定连接有内胆，所述外壳与内胆之间的夹缝形成了自发热粉仓，所述自发热粉仓内部填充有自发热粉，所述外壳侧面均匀开设有微型气孔，所述外壳侧面通过胶粘活动连接有明胶薄膜，所述外壳底部开设有卡槽，所述内胆内部固定连接有腔室分隔板，所述腔室分隔板一端固定连接在内胆内部一端，所述腔室分隔板与内胆之间的夹缝形成了药液腔，所述内胆顶部活动插接有橡胶塞，所述橡胶塞中心处卡接在腔室分隔板顶部，所述外壳顶部卡接有橡胶塞保护盖，所述橡胶塞保护盖顶部开设有挂环槽，所述挂环槽靠近橡胶塞保护盖中心处通过铰链转动连接有挂环，所述橡胶塞保护盖侧面固定连接有棘爪，所述橡胶塞保护盖通过棘爪固定卡接在卡槽内部。

进一步的，所述自发热粉仓顶部和底部均为密封结构，所述腔室分隔板在内胆内部呈垂直交叉分布，将内胆均匀分为四个药液腔，并且与内胆为一体结构。

进一步的，所述自发热粉是由铁粉、蛭石、活性炭、无机盐、水等合成的混合物。

进一步的，所述外壳底部卡槽一侧固定连接有与橡胶塞保护盖侧面棘爪方向相反的棘爪。

进一步的，所述橡胶塞顶部为一体结构，下部为分体结构，可分别塞入四个药液腔开口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将粘贴在瓶身的明胶薄膜撕下，使空气通过微型气孔进入由铁粉、石、活性炭、无机盐、水等合成的混合物自发热粉中，空气中的氧气与自发热粉发生氧化反应，将化学能转化为热能，且为了使温度能够持续更长时间，自发热粉中还添加了矿物材料蛭石进行保温。