[实用新型]一种新型点胶机

说明书

本实用新型公开了一种新型点胶机，支撑架与底座固定连接，第一移动机构与支撑架固定连接，第二移动机构与第一移动机构相连接，点胶机与第二移动机构相连接，工装机构设置在底座的上表面，工装机构的旁侧设有擦胶机构，且擦胶机构处于点胶机的下方；主动轮和从动轮相互平行的设置在连接框的侧壁，连接框内部设有第一电机，第一电机的输出端与主动轮相连接，主动轮与从动轮之间通过传送带连接，连接框的侧壁设有放料块，放料块的上表面设有V型槽；点胶机在点胶完成后移动到擦胶机构时，点胶机的针头深入放料块的V槽内，主动轮带动从动轮转动，进而实现传送带不断的擦拭放置在放料块内的点胶机针头；本实用新型结构简单，点胶质量均匀稳定。

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种新型点胶机。

背景技术

现有点胶机在点胶过程中，因粘度高，存在拉丝现象，进而导致点胶质量不佳及美观度较差的问题，现有技术采用人工擦拭点胶机针头的方法来避免点胶产生拉丝的问题，人工擦拭针头的生产方式，造成工人劳动强度大，易疲劳，工作效率低下的问题，另外现有的点胶机只适合对水平方向上的产品进行点胶，因此对于一下弧度的加工件依然采用手工进行点胶，并且工作时只有一个工位严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、多工位相间工作、可以适合不同维度点胶、以及综合性能优越的新型点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型点胶机，包括底座、支撑架、第一移动机构、第二移动机构、点胶机、工装机构和擦胶机构，支撑架与底座固定连接，第一移动机构与支撑架固定连接，第二移动机构与第一移动机构相连接，点胶机与第二移动机构相连接，工装机构设置在底座的上表面，工装机构的旁侧设有擦胶机构，且擦胶机构处于点胶机的下方；所述擦胶机构包括：主动轮、从动轮、连接框、放料块和第一电机，连接框设置在底座的上方，主动轮和从动轮相互平行的设置在连接框的侧壁，连接框内部设有第一电机，第一电机的输出端与主动轮相连接，主动轮与从动轮之间通过传送带连接，连接框的侧壁设有放料块，放料块的上表面设有V型槽。

进一步的，所述工装机构设置有两个，所述工装机构包括：工装底板、工装支架、工装固定块、电机和前后移动机构，前后移动机构设置在底座的上方，工装底板与前后移动机构固定连接，工装支架设置在工装底板的上方，工装固定块可转动的设置在工装支架的上方，电机的输出端与工装固定块相连接。

进一步的，所述第一移动机构包括：第三电机和第一传动装置，第一传动装置与支撑架相连接，第三电机的输出端与第一传动装置相连接。

进一步的，所述第二移动机构包括：第三连接块、第四电机、第二传动装置和第四连接块，第三连接块与第一移动机构相连接，第二传动装置与第三连接块相连接，第四电机的输出端与第二传动装置相连接，第四连接块与第二传动装置相连接，点胶机与第四连接块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：工装机构设置有两组，其中一组工装机构上的产品在进行点胶时，前后移动机构带动另一组工装机构移动，有人工将点胶后的产品卸下，并将待点胶的产品固定在工装固定块的上方；第一移动机构和第二移动机构同时动作带动点胶机移动对产品进行点胶，电机带动工装固定块转动，使产品待点胶的位置与点胶机底部的距离保持不变；点胶机在点胶完成后移动到擦胶机构时，点胶机的针头深入放料块的V槽内，主动轮带动从动轮转动，进而实现传送带不断的擦拭放置在放料块内的点胶机针头；本实用新型结构简单，点胶质量均匀稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型擦胶机构结构示意图。

具体实施方式