[实用新型]一种紫外线固化油墨的稀释装置

说明书

本实用新型公开了一种紫外线固化油墨的稀释装置，包括外箱体、贮存箱、出料管、加热管和超声波发生器，所述外箱体的底部设有贮存箱，贮存箱底部的一侧安装有出料管，所述贮存箱内部的中心位置处固定有超声波发生器，所述贮存箱上方的外箱体内侧壁上焊接有托板，所述混合仓底部的中心位置处安装有输出管，所述混合仓底部的一侧设有浓度检测仪，所述混合仓顶端的中心位置处固定有电机，所述托板顶端的另一侧固定有溶剂箱，溶剂箱的顶端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有输液管。本实用新型不仅降低了油墨稀释时的误差，提高了油墨的稀释效率，而且改善了稀释油墨的保存环境。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备领域，具体为一种紫外线固化油墨的稀释装置。

背景技术

油墨是由颜料、连结料、助剂和溶剂等材料均匀混合并反复轧制而成一种黏性胶状流体，通常用于用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，例如一种用于印件上的固化油墨，即墨层在紫外线照射后能在瞬间即完全固化，避免墨层发生错位，而根据实际应用要求，还需要对该固化油墨进行一定程度上的稀释

但现有的固化油墨稀释装置在实际使用过程中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、一般的油墨稀释装置内部缺乏自动化供液与浓度实时检测的功能，可能导致油墨在稀释时由于稀释剂输出量存在误差造成产品最终质量的下降；

2、现有的油墨稀释装置内部多采用单级搅拌、过滤的结构，造成油墨的稀释效率相对较低，而为了保证其生产质量，还需要延长其混合时间，造成生产效率的再次降低；

3、由于油墨自身的特性，在经过一段时间后的保存后，容易受到外界温度或内部条件的影响，造成内部物质发生凝结、固化，继而影响稀释油墨的使用质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种紫外线固化油墨的稀释装置，以解决上述背景技术中提出装置的油墨稀释时存在较大误差、生产效率相对较低、稀释油墨的保存环境较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫外线固化油墨的稀释装置，包括外箱体、贮存箱、出料管、加热管和超声波发生器，所述外箱体的底部设有贮存箱，贮存箱底部的一侧安装有出料管，且出料管远离贮存箱的一端延伸至外箱体的外部，所述贮存箱内部的中心位置处固定有超声波发生器，超声波发生器两侧的贮存箱内侧壁上皆安装有等间距的加热管，所述贮存箱上方的外箱体内侧壁上焊接有托板，托板顶端的一侧固定有混合仓，所述混合仓底部的中心位置处安装有输出管，且输出管的底端延伸至贮存箱的内部，所述混合仓底部的一侧设有浓度检测仪，浓度检测仪上方的混合仓内部安装有过滤网，所述混合仓顶端的中心位置处固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述托板顶端的另一侧固定有溶剂箱，溶剂箱的顶端安装有水泵，且水泵的输入端通过水管与溶剂箱的内部相连通，所述水泵的输出端安装有输液管，且输液管远离水泵的一端与混合仓的顶部相连通，所述外箱体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与电机、水泵、加热管以及超声波发生器的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端与浓度检测仪的输出端电性连接。

优选的，所述贮存箱、混合仓的内侧壁上皆电镀有防结垢层。

优选的，所述混合仓顶部的一侧安装有进料管，且进料管的顶端延伸至外箱体的上方。

优选的，所述混合仓内部的中心位置处铰接有螺杆，且螺杆的顶端依次贯穿过滤网、混合仓并与转轴的底端固定连接，同时螺杆顶部与底部的外侧壁上皆套装有搅拌桨。

优选的，所述出料管、输出管的一端皆安装有电磁阀，且电磁阀的输入端皆与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述控制面板下方的外箱体侧壁上安装有门体，且门体的一侧皆设有把手。