[实用新型]一种金刚石拉丝模具检测设备

说明书

本实用新型涉及一种金刚石拉丝模具检测设备，包括凸轮、支架、推杆、套筒、限位弹簧、检测下模具、工作台、电动机、传动皮带、转轴、传动球、连接杆、检测头、检测上模具和伸缩弹簧，凸轮安装于转轴上，转轴通过传动皮带与电动机的输出端传动连接，套筒固定设置在支架内端面，且位于凸轮下方，推杆位于套筒内部，检测上模具设置在推杆下端，连接杆与传动球固定连接，连接杆通过伸缩弹簧与推杆紧密连接，检测上模具通过限位弹簧连接在套筒底端，检测下模具设置在工作台上端面，且位于检测上模具下方，检测头设置在连接杆下端，本实用新型结构优良，设计合理，操作简便，设备配合度高，检测效率高，具有广泛地应用前景，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及金刚石模具加工设备领域，具体为一种金刚石拉丝模具检测设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

拉丝模具属于模具的一种，拉丝模具常以金刚石为原料制备，金刚石拉丝模具上开设有槽体和拉丝孔，金刚石模具的质量，以槽体和拉丝孔的位置以及垂直度决定，需要进行检测，但传统的金刚石槽体和拉丝孔检测是由两个设备独立完成，无法同时检测，设备之间的配合度较低，效率较低，综上所述，现急需一种金刚石拉丝模具检测设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种金刚石拉丝模具检测设备，以解决上述背景技术中提出的传统的金刚石槽体和拉丝孔检测是由两个设备独立完成，无法同时检测，设备之间的配合度较低，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石拉丝模具检测设备，包括凸轮、支架、推杆、套筒、限位弹簧、检测下模具、支腿、工作台、电动机、传动皮带、转轴、传动球、连接杆、检测头、检测上模具和伸缩弹簧，所述支腿设置在工作台下端面，所述电动机设置在工作台上端面右侧，所述支架设置在工作台上端面左侧，所述转轴转动连接在支架内部，所述凸轮安装于转轴上，所述转轴通过传动皮带与电动机的输出端传动连接，所述套筒固定设置在支架内端面，且位于凸轮下方，所述推杆位于套筒内部，所述检测上模具设置在推杆下端，所述连接杆与传动球固定连接，所述凸轮的工作面与传动球往复接触，所述连接杆通过伸缩弹簧与推杆紧密连接，所述检测上模具通过限位弹簧连接在套筒底端，所述检测下模具设置在工作台上端面，且位于检测上模具下方，所述检测头设置在连接杆下端。

进一步地，所述支腿设有四个，四个所述支腿分别设置在工作台下端面四个棱角处。

进一步地，所述检测上模具与推杆之间通过螺纹结构连接。

进一步地，所述下模具和工作台接触面开设有圆柱形槽一，所述圆柱形槽一的口径大于检测头的直径。

进一步地，所述推杆和检测上模具贯穿开设有圆柱形槽二，所述检测头位于圆柱形槽二内部。

进一步地，所述电动机的输出端上设置有电机减速机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用凸轮、电动机、传动皮带和传动球，对检测设备进行驱动，驱动设备往复上下移动，对模具进行检测；本实用新型通过连接杆、伸缩弹簧、推杆、套筒、检测上模具、限位弹簧和检测头，同时对金刚石模具进行槽体位置以及拉丝孔垂直度进行检测，提高了检测效率，增加了设备的配合度；本实用新型结构优良，设计合理，操作简便，设备配合度高，检测效率高，具有广泛地应用前景，实用性强。

附图说明