[实用新型]一种DAP造粒机下料溜槽清理系统

说明书

本实用新型提供一种DAP造粒机下料溜槽清理系统，包括造粒机、下料溜槽、位于造粒机下方的干燥机和为干燥机供应热风的热风管道；所述热风管道与干燥机的进风口连通，下料溜槽的一端与造粒机的下料口相连，另一端经干燥机的进风口伸入干燥机内部，下料溜槽上与热风管道重合的位置上设置有用于清理下料溜槽的第一清理口，热风管道内对应第一清理口设置有清理箱体。优点为：通过在下料溜槽和热风管道的重合处设置清理口，能够非常方便的清除下料溜槽上物料由于热风的原因形成的结垢，清理非常便捷，降低清理难度。

技术领域

本实用新型涉及DAP造粒机下料溜槽领域，尤其涉及一种DAP造粒机下料溜槽清理系统。

背景技术

现有的造粒机下料溜槽上设置有清理口，清理口位于与干燥机相连通的热风管道的外部，且位于热风管道上方，造粒机内的物料经过造粒机下料口进入下料溜槽，并经过下料溜槽进入干燥机内进行干燥；下料溜槽与热风管道的重合处，由于热风管道内的高温风，将下料溜槽上的物料进行烧融，使物料在下料溜槽上形成结垢，而由于清理口位于热风管道上方，距离热风管道与下料溜槽的重合处有一定的距离，当结垢产生时，清理人员进行清理时非常不方便，不仅造成劳动力的浪费，还会影响下料溜槽的正常下料，影响DAP产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种DAP造粒机下料溜槽清理系统，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种DAP造粒机下料溜槽清理系统，包括造粒机(1)、下料溜槽(3)、位于造粒机(1)下方的干燥机(2)和为干燥机(2)供应热风的热风管道(4)；所述热风管道(4)与干燥机(2)的进风口连通，下料溜槽(3)的一端与造粒机(1)的下料口相连，另一端经干燥机(2)的进风口伸入干燥机(2)内部，下料溜槽(3)上与热风管道(4)重合的位置上设置有用于清理下料溜槽(3)的第一清理口(31)，热风管道(4)内对应第一清理口(31)设置有清理箱体(41)。

优选的，所述第一清理口(31)位于所述下料溜槽(3)远离所述造粒机(1)的一端的上方。

优选的，所述下料溜槽(3)上设置有至少一个第二清理口(32)，所述第二清理口(32)设置在所述第一清理口(31)的上方，且所述第二清理口(32)位于所述热风管道(4)的外部。

本实用新型的有益效果是：1、减小了清理口与干燥机的距离，方便清理人员对下料溜槽进行清理。2、清理口设置在下料溜槽与热风管道重合的位置处，也就是极易产生物料结垢的位置，清理时非常方便，减少清理难度。3、对应清理口设置有清理箱体，能够方便清理人员对清理产生的废料进行收集清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例中DAP造粒机下料溜槽清理系统的结构图。

图中：1、造粒机；11、造粒机下料口；2、干燥机；21-干燥机进风口；3、下料溜槽；31、第一清理口；32、第二清理口；33、进料端；34、出料端；4、热风管道；41、清理箱体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。