[实用新型]一种砂石分离装置有效
申请号: | 201920041845.3 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN209379402U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 马大其 | 申请(专利权)人: | 辛集市建和预拌混凝土有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 052300 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛板 振动筛 砂石分离装置 本实用新型 底座 料斗 混凝土设备 阶梯状布置 砂子 分离砂石 平滑过渡 依次减小 引流通道 顶端面 圆弧面 弹簧 筛孔 | ||
本实用新型公开了一种砂石分离装置,涉及混凝土设备领域,包括振动筛和设置在振动筛一侧的料斗,所述振动筛包括底座、支柱和筛板,所述支柱设置有四根并分别固定连接在底座上,所述筛板位于四根支柱的上方,所述筛板和支柱的顶端面之间连接有弹簧;所述筛板包括靠近料斗一端的第一筛板、连接在第一筛板末端的第二筛板以及连接在第二筛板末端的第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板上的筛孔依次减小,且所述第一筛板、第二筛板和第三筛板呈阶梯状布置,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的连接处通过圆弧面平滑过渡,所述筛板的下方还设置有引流通道。本实用新型具有分离砂石更充分、方便砂子收集的效果。
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备领域,特别涉及一种砂石分离装置。
背景技术
预拌混凝土生产过程中产生大量废水、废渣,这些废水废渣通常含有水泥、砂石等大量建筑原料,如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染,同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料。混凝土砂石分离机主要用于对残余混凝土物料中的砂石、泥浆的分离和收集,其主要工作原理是将混凝土物料注水冲洗后,用过滤筛将砂石和泥浆分离开,常见的筛料方法有振动筛料和搅动筛料等,残余混凝土物料在主要经过冲洗和筛料后便能够得到循环利用。
现有的砂石分离装置大都是空间距离较长的生产线,振动筛的长度也较长,砂石经料斗落入振动筛上后,振动筛振动同时砂石沿振动筛的表面向下运动,砂子漏至振动筛下方,但是由于振动筛的筛网网孔大小一致,砂石在由料斗出料口落至筛网上时,砂子容易在振动筛下方靠近料斗的一侧堆积,导致水流无法将砂子冲至收料侧,影响砂子的收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂石分离装置,具有分离砂石更充分、方便砂子收集的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂石分离装置,包括振动筛和设置在振动筛一侧的料斗,所述料斗通过机架支撑在地面上,所述料斗的下端开口与振动筛相对应,所述振动筛包括底座、支柱和筛板,所述支柱设置有四根并分别固定连接在底座上,所述筛板位于四根支柱的上方,所述筛板和支柱的顶端面之间连接有弹簧;所述筛板包括靠近料斗一端的第一筛板、连接在第一筛板末端的第二筛板以及连接在第二筛板末端的第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板上的筛孔依次减小,且所述第一筛板、第二筛板和第三筛板呈阶梯状布置,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的连接处通过圆弧面平滑过渡,所述筛板的下方还设置有引流通道。
通过采用上述技术方案,将筛板分为三级,且筛孔大小逐级增大,使得筛板振动时,筛板上的砂石料沿其长度方向滑动,过程中砂子和小颗粒能够沿筛板的长度方向依次落至下方的引流通道上,并在引流通道上均匀分布,而不会在引流通道靠近料斗的一端堆积,使得水流能够将引流通道内的砂子充分冲走至另一侧。
本实用新型进一步设置为:所述支柱包括靠近料斗一侧的两根活动支柱和远离料斗一侧的两根固定支柱,所述固定支柱的下端分别固定连接在底座上,所述底座上对应于活动支柱的位置分别安装有套筒,所述活动支柱滑动安装在套筒内并可通过固定件进行固定。
通过采用上述技术方案,通过调整活动支柱在套筒内的位置,可改变振动筛整体的倾角,方便根据砂石料的流量进行调节,使得筛板上的砂石料能够顺利流动至砂石仓中。
本实用新型进一步设置为:所述两个套筒的侧壁上相对应的位置分别开设有竖直方向的条形孔,所述两根活动支柱的底端之间连接有横杆,所述横杆的两端分别滑动设置在条形孔内;所述固定件为锁紧螺栓,所述锁紧螺栓分别位于套筒的上部,所述锁紧螺栓穿设在套筒的侧壁上且其端部抵紧在活动支柱上。
通过采用上述技术方案,通过推拉横杆即可调节活动支柱的竖直高度,而且通过横杆将两侧的活动支柱连接在一起,使得推动横杆在条形孔内滑动时,两个活动支柱能够同步移动,即保持在同一高度。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧螺栓远离套筒的端部连接有手轮。
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