[实用新型]一种复合导光板和背光模组

说明书

本实用新型提供一种复合导光板和背光模组，通过将导光板本体作为增光膜的基材代替增光膜的PET等基材，在导光板本体上设置包括增光膜层在内的多层结构，制作大片复合导光板；复合之后背光模组结构简化，减少人工贴附动作，提升效率；解决的问题是：现有的增光膜、导光板、扩散膜、反光膜等膜片是单独的，贴附不便且不利于背光模组的轻薄化。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种复合导光板和背光模组。

背景技术

增光膜是背光模组的重要部件，能够将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高亮度，它的性能直接影响背光模组的发光效果。

目前的增光膜是由透明基材上制作棱镜结构而成，在装配背光模组时，将增光膜、扩散膜等光学膜片粘贴到导光板上方。由于膜片之间是分离的，单独贴附，所需要贴附动作多，特别是手工贴附时人工成本高，需要减少手工操作动作，提升效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合导光板和背光模组，通过将导光板本体作为增光膜的基材代替增光膜的PET等基材，在导光板本体上设置包括增光膜层在内的多层结构，制作大片复合导光板；复合之后背光模组结构简化，减少人工贴附动作，提升效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种复合导光板，包括：导光板本体，导光板本体背面设有网点；设置在导光板本体出光面的增光膜层；所述增光膜层从上到下包括第一棱镜层、隔离层、第二棱镜层。

采用上述结构，导光板本体作为基材，其上设置增光膜层，省去了原增光膜的PET等基材，不仅减少了膜片的数量，同时还降低了背光模组的厚度，有利于背光模组的轻薄化。

进一步优化为，所述第一棱镜层与第二棱镜层的角度互相垂直。

采用上述结构，棱镜结构包括两层角度互相垂直的棱镜层 ，可以将背光模组正面的亮度提高约100%；棱镜层之间设置的隔离层能够避免两层棱镜层发生磨损。

进一步优化为，第一棱镜层和第二折射层的折射率均大于隔离层的折射率。

采用上述结构，隔离层折射率较小，有利于光线向法线方向聚集，集中在导光板本体正面。

进一步优化为，所述隔离层的折射率与空气的折射率相同；所述隔离层中填充量子点胶体。

采用上述结构，量子点胶体可以有效提高显示背光模组的色彩饱和度以及色域值；隔离层的折射率与空气接近，更能使得光线靠近法线。

进一步优化为，所述增光膜层上方还设置有扩散层。

采用上述结构，将扩散膜也复合到复合导光板之中，进一步减少了背光模组膜片的数量。

进一步优化为，所述网点是内凹的。

采用上述结构，用带凸出网点微结构的模具(平板或滚轴)加热加压，使导光板镜面上形成凹槽，一定排布的凹槽可以作为网点调整光线分布。

进一步优化为，所述网点是外凸的。

采用上述结构，在导光板镜面上印刷/涂覆网点，网点采用一定分布的高反射率材料或者透明材料。

进一步优化为，所述网点上还设置有反射层。

采用上述结构，在网点上电镀高反射率金属或印刷镜面银油等，代替反射片，进一步减少背光模组膜片的数量。

进一步优化为，所述导光板本体与第二棱镜层之间设有高透高反层。

采用上述结构，导光板本体上方设置高透高反层，对导光板向上射出的光线具有高透过率，对上方向下射向导光板的光线具有高反射率，增大光线的利用率，减少光线在导光板内的浪费。