[实用新型]一种工程塑料加工用挤出螺杆

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆主体，所述挤出螺杆主体内部沿轴线方向设有加热通道，所述加热通道的一端设置为开口结构，且所述加热通道的另一端设置为封闭结构，所述加热通道内设有加热管，本实用新型通过在传统的挤出螺杆内增添加热管结构设计，使得工程塑料加工原料在加热管和挤出机提供的双重热量下快速融化，进而提高了本装置的加工效率，同时保证工程塑料不会在挤出的过程中提前凝固而造成工程塑料质量下降的情况，从而保证了工程塑料的耐高温、耐磨、超韧等性能，其生产出来的工程塑料弯曲强度最高达到262MPa，收缩率可达到0.2～0.8。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种工程塑料加工用挤出螺杆。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小

工程塑料的加工需要使用到挤出机，挤出螺杆是塑料挤出机中的关键部件，但传统的挤出螺杆由于结构设计的不完善，使得挤出螺杆无法给加工原料通过额外的热量，从而不仅使得加工效率不高，且工程塑料容易在挤出的过程中提前凝固而造成加工出来的工程塑料质量下降的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料加工用挤出螺杆，通过在传统的挤出螺杆内增添加热管结构设计，使得工程塑料加工原料在加热管和挤出机提供的双重热量下快速融化，进而提高了本装置的加工效率，同时保证工程塑料不会在挤出的过程中提前凝固而造成工程塑料质量下降的情况，从而保证了工程塑料的耐高温、耐磨、超韧等性能，其生产出来的工程塑料弯曲强度最高达到262MPa，收缩率可达到0.2～0.8。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料加工用挤出螺杆，包括挤出螺杆主体，所述挤出螺杆主体内部沿轴线方向设有加热通道，所述加热通道的一端设置为开口结构，且所述加热通道的另一端设置为封闭结构，所述加热通道内设有加热管，所述加热管上位于加热通道开口结构的一端设有通电接头，所述加热通道内位于加热管的位置均匀设有多个热管固定架，所述挤出螺杆主体包括连接段、密封段、加工段和出料头，所述连接段和加工段分别同轴线连接在密封段的两端上，所述密封段上与加工段连接的一端外侧设有多个密封凹槽，所述出料头设置在加工段的另一端。

优选的，所述热管固定架包括固定架主体和耐高温防护垫，且所述耐高温防护垫设置在固定架主体上与加热管接触的一侧。

优选的，所述加工段沿轴线可分为加料区、熔融区和均化区，所述加料区位于熔融区与密封段之间。

优选的，所述加料区内的多个容纳槽设置为等距和等深。

优选的，所述熔融区内的多个容纳槽设置为等距，且槽深从位于加料区的一端到位于均化区的一端依次递减。

优选的，所述均化区内的多个容纳槽也设置为等距和等深，且均化区内的容纳槽槽深小于加料区内的容纳槽槽深。

优选的，所述挤出螺杆主体采用优质38CrMoALA材料加工而成，且挤出螺杆主体的表面经过渗氮处理和电镀硬铬处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在传统的挤出螺杆内增添加热管结构设计，使得工程塑料加工原料在加热管和挤出机提供的双重热量下快速融化，进而提高了本装置的加工效率，同时保证工程塑料不会在挤出的过程中提前凝固而造成工程塑料质量下降的情况，从而保证了工程塑料的耐高温、耐磨、超韧等性能，其生产出来的工程塑料弯曲强度最高达到262MPa，收缩率可达到0.2～0.8；

2、挤出螺杆主体采用优质38CrMoALA材料加工设计，且其表面经过渗氮处理和电镀硬铬处理的设计，均是为了保证挤出螺杆主体的使用寿命。