[实用新型]一种圆锥滚子的变频退磁设备

说明书

本实用新型涉及一种退磁设备，具体是一种圆锥滚子的变频退磁设备，包括退磁设备本体；所述退磁设备本体蜗杆和套设在蜗杆外侧的蜗杆套管，蜗杆套管的两端对称设置有轴承盒，蜗杆一端转动安装在蜗杆套管右侧的轴承盒上，其另一端贯穿蜗杆套管左侧的轴承盒且与驱动机构转动连接，所述蜗杆套管的下端安装有用于圆锥滚子退磁的磁包组。本实用新型设计新颖，通过设置的驱动机构驱动蜗杆转动，从而将进入到蜗杆套管内的圆锥滚子持续性输送，在输送过程中通过磁包组的作用实现圆锥滚子退磁，该退磁设备体积小，退磁效率高，可以节省有限的空间，达到退磁要求，其有效解决了现有的退磁设备体积大，退磁时容易卡活，给混料造成一定风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种退磁设备，具体是一种圆锥滚子的变频退磁设备。

背景技术

退磁是磁体恢复到磁中性状态的过程，也可称为磁中性化。在工业处理中，退磁的方法有两种：一种是把材料加热到它的居里点以上，使自发磁化消失，然后在无磁场作用下冷却，形成的磁畴的磁矩方向是均匀分布的，这是最彻底的磁中性化方法。 另一种是把材料放在可使之饱和的交变磁场中，然后逐渐减弱磁场强度，直到等于零，用这种方法进行一次时，材料中的剩磁可能不完全退净，可以重复多次，以便达到磁中性化。

但现有的退磁设备体积大，退磁时容易卡活，给混料造成一定风险，且现有退磁设备大部分都是离线退磁，即使是在线退磁，也容易出现退磁皮带上卡活，或者说在皮带边缘的退磁效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子的变频退磁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆锥滚子的变频退磁设备，包括退磁设备本体；所述退磁设备本体蜗杆和套设在蜗杆外侧的蜗杆套管，蜗杆套管的两端对称设置有轴承盒，蜗杆一端转动安装在蜗杆套管右侧的轴承盒上，其另一端贯穿蜗杆套管左侧的轴承盒且与驱动机构转动连接，所述蜗杆套管的下端安装有用于圆锥棍子退磁的磁包组。

作为本实用新型进一步的方案：所述蜗杆套管的一端上侧设置有用于圆锥滚子放入的进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆套管远离进料口的一端下侧设置有用于退磁后圆锥滚子落出的出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括调速电机、用于安装调速电机且与蜗杆套管一端固定连接的电机支架和同步带，调速电机的输出轴贯穿电机支架且与同步轮固定连接，贯穿轴承盒的蜗杆上同样固定有同步轮。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述同步轮通过同步带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的驱动机构驱动蜗杆转动，从而将进入到蜗杆套管内的圆锥滚子持续性输送，在输送过程中通过磁包组的作用实现圆锥滚子退磁，该退磁设备体积小，退磁效率高，可以节省有限的空间，达到退磁要求，其有效解决了现有的退磁设备体积大，退磁时容易卡活，给混料造成一定风险的问题。

附图说明

图1为圆锥滚子的变频退磁设备的结构示意图。

图中：1-蜗杆、2-蜗杆套管、3-轴承盒、4-进料口、5-调速电机、6-电机支架、7-同步带、8-同步轮、9-磁包组、10-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1；

实施例一