[实用新型]一种模具装配工具

说明书

本实用新型公开了一种模具装配工具，其特征在于：包括定位柱及设置于定位柱外缘面上的抓手，所述定位柱的中部设有一通孔，所述通孔内插设有一敲打杆，所述敲打杆的底部设置于所述通孔的正下方，所述敲打杆的顶部设有一柱型凸起，所述柱型凸起的底面抵于所述定位柱的顶面上；所述定位柱的侧壁上设有一限位螺孔，所述限位螺孔与所述通孔相连通，所述敲打杆的外缘面上设有一环形槽，所述环形槽正对所述限位螺孔设置，所述限位螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的内端抵于所述环形槽内。本实用新型提高了模具的装配便利性及质量，防止模具的损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种模具装配工具。

背景技术

对模具制作的过程中，模具由各个配件组装而成，其中，在各个配件组装的过程中，许多装配会是紧配合，一般情况都是敲打装配。其中，在正常装配过程中，一般采用榔头敲打装配，但是，直接榔头敲打，容易对模具造成部分损坏或者损伤，同时，榔头尺寸不一样，有些位置不适合用榔头敲打装配，这样还需要寻找其他工具进行辅助，非常的不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种模具装配工具，通过使用该结构，有效保证模具的装配便利性及装配质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具装配工具，包括定位柱及设置于定位柱外缘面上的抓手，所述定位柱的中部设有一通孔，所述通孔内插设有一敲打杆，所述敲打杆的底部设置于所述通孔的正下方，所述敲打杆的顶部设有一柱型凸起，所述柱型凸起的底面抵于所述定位柱的顶面上；所述定位柱的侧壁上设有一限位螺孔，所述限位螺孔与所述通孔相连通，所述敲打杆的外缘面上设有一环形槽，所述环形槽正对所述限位螺孔设置，所述限位螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的内端抵于所述环形槽内。

上述技术方案中，所述敲打杆的底部外缘面上包覆有橡胶保护层。

上述技术方案中，所述限位螺孔设置于所述抓手的旁侧或者抓手相对侧的定位柱上。

上述技术方案中，所述定位柱的顶面上设有环形垫片层，所述环形垫片层粘接于所述定位柱的顶面上，所述柱型凸起的底部抵于所述环形垫片层的顶面上。

上述技术方案中，所述敲打杆为阶梯状结构，包括上杆及下杆，所述柱型凸起设置于所述上杆的顶面上，所述上杆的底面正中心设有螺孔，所述上杆的顶部外缘面上设有外螺纹，所述下杆的顶部螺接于所述螺孔内，所述上杆插设于所述通孔内，且所述上杆的底部设置于所述定位柱的底部下方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过将敲打杆安装在定位柱内，在定位柱的外缘面上面设置抓手，这样在使用过程中，操作人员可以抓住抓手，利用榔头敲打定位柱的顶部或者敲打杆的顶部，对模具进行装配，有效保证装配的便利性，保证装配质量；

2.本实用新型中在敲打杆的底部外缘面上包覆橡胶保护层，有效防止装配的时候对模具造成损伤，有效保证装配质量；

3.本实用新型中敲打杆包括上杆及下杆，在上杆的底部设置螺孔，下杆的顶部螺接在上杆内，这样在使用过程中，可以更换底部直径不同的下杆，便于不同位置的模具的装配，保证装配质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图。

其中：1、定位柱；2、抓手；3、通孔；4、敲打杆；5、柱型凸起；6、限位螺孔；7、环形槽；8、限位螺栓；9、橡胶保护层；10、环形垫片层；11、上杆；12、下杆；13、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：