[实用新型]大型轴类热处理抱紧装置

说明书

本实用新型涉及淬火机床技术领域，公开了一种大型轴类热处理抱紧装置，包括装置底板和铰接安装在装置底板顶端的两根抱紧手指，两根抱紧手指位于装置底板上的一端均向外延伸形成铰接头，铰接头上均铰接有连杆，两根连杆的端部重合铰接在推板的顶端，推板的末端设有推动推板移动的单极油缸，单极油缸安装在装置底板上，装置底板的末端设有推动装置底板移动的双极油缸。本实用新型大型轴类热处理抱紧装置，能提高大型轴类零件上料时的安全性和生产效率，且简单高效，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及淬火机床技术领域，具体涉及一种大型轴类热处理抱紧装置。

背景技术

众所周知，随着科技的发展，越来越多的大型设备被研发出来，所需要的大型零件也越来越多。其中，轴类零件的主要作用是支撑传动零部件、传递扭矩和承受载荷，对于那些大型的轴类零件要求更高，所以越来越多大型轴类零件需要进行热处理，而针对大型轴类零件的淬火处理上料，耗时耗力，且容易发生安全事故。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种大型轴类热处理抱紧装置，能提高大型轴类零件上料时的安全性和生产效率，且简单高效，成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型所设计的大型轴类热处理抱紧装置，包括装置底板和铰接安装在所述装置底板顶端的两根抱紧手指，两根所述抱紧手指位于所述装置底板上的一端均向外延伸形成铰接头，所述铰接头上均铰接有连杆，两根所述连杆的端部重合铰接在推板的顶端，所述推板的末端设有推动所述推板移动的单极油缸，所述单极油缸安装在所述装置底板上，所述装置底板的末端设有推动所述装置底板移动的双极油缸。

优选地，所述推板的下表面上设有滑块，所述装置底板的上表面设有与所述滑块相配合的导轨，使所述推板在所述单极油缸推动下顺着所述导轨移动，防止出现偏斜。

优选地，所述装置底板顶端位于两根所述抱紧手指之间设有指向轴类零件的调整螺杆，通过调整所述调整螺杆，可以使两根所述抱紧手指适应不同直径的轴类零件。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过单极油缸和双极油缸配合两根抱紧手指，使轴类零件更好地上料，安全性高，且效率高；

2、通过滑块和导轨配合，防止推板在运动时出现偏斜，使装置定位准确；

3、通过调整螺杆，使装置能够适应不同直径的轴类零件，适应性强，使用范围广；

4、本装置简单高效，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型大型轴类热处理抱紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型大型轴类热处理抱紧装置未夹紧时的结构示意图。

图中各部件标号如下：

装置底板1、抱紧手指2、铰接头3、连杆4、推板5、单极油缸6、双极油缸7、滑块8、导轨9、调整螺杆10、零件11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型大型轴类热处理抱紧装置，包括装置底板1和铰接安装在装置底板1顶端的两根抱紧手指2，两根抱紧手指2位于装置底板1上的一端均向外延伸形成铰接头3，铰接头3上均铰接有连杆4，两根连杆4的端部重合铰接在推板5的顶端，推板5的末端设有推动推板5移动的单极油缸6，单极油缸6安装在装置底板1上，装置底板1的末端设有推动装置底板1移动的双极油缸7。

另外，推板5的下表面上设有滑块8，装置底板1的上表面设有与滑块8相配合的导轨9，装置底板1顶端位于两根抱紧手指2之间设有指向轴类零件的调整螺杆10。