[实用新型]钢板切割用等离子体炬电极的电弧发生金属材料

说明书

本实用新型涉及如下的钢板切割用等离子体炬电极的电弧发生金属材料：增大与钢板切割用等离子体炬电极(Electrode)结合使用的电弧发生金属(电弧发生金属；以下，称电弧发生金属材料)的表面积，以增加真空硬焊结合时的结合力，提高通过冷却水管的冷却水的电极的冷却效率，当电弧发生时延迟电弧源的消耗，使得电流能够稳定地流动，进而延长电极寿命。本实用新型要点在于，钢板切割用等离子体炬电极的电弧发生金属材料焊料插入于结合冷却水管的电极前端插入部，用焊料插入部的钎料进行硬焊，在所述电弧发生金属材料表面形成凹凸来增大表面积，所述凹凸在电弧发生金属材料表面形成钻石形状。

技术领域

本实用新型涉及钢板切割用等离子体炬电极的电弧发生金属材料，更详细而言，涉及一种增大与钢板切割用等离子体炬电极(Electrode)结合使用的电弧发生金属(电弧发生金属；以下，称电弧发生金属材料)的表面积，进而增加真空硬焊结合时的结合力，提高通过冷却水管的冷却水的电极冷却效率，当电弧发生时延迟电弧源的消耗，使得电流能够稳定地流动，进而延长电极寿命的钢板切割用等离子体炬电极的电弧发生金属材料。

背景技术

一般，钢板切割用等离子弧焊炬的用途多为在喷嘴和电极之间产生高温加热的等离子弧来切割物体，该等离子弧由正离子和负离子、电子、激发(excited)的中子以及分子组成。

这样，广泛用于金属材料的切割、打标操作等的等离子弧焊炬由安装在其内部的电极；安装在焊炬本体中的中央排放喷嘴；电气连接部；用于冷却和电弧控制的流体通道；控制在所述电极和喷嘴之间形成的等离子体腔室中的流体流动模式的涡流环(swirlring)；电源(power supply)等构成。

这种等离子弧焊炬通过产生作为具有高温和高动量(momentum)的等离子气体的收缩电离射流(constricted ionized jet)的等离子弧，执行切割操作等。

所述等离子弧焊炬用的电极是通过过盈配合于形成在铜材质的电极本体的孔(bore)的发光插件(Emitting Insert)，即、在电弧金属产生电弧，作为在电极本体接合电弧金属的方法，目前正在采用在电极孔以银钎硬焊(Brazing)的焊接方法。

通过参照专利文献如下了解关于上述的现有离子弧焊炬的电极的现有技术。

专利文献1公开了一种等离子弧焊炬的电极，该电极本体的前方部由具有高热传导性的金属性材料制作，电极本体的后方部由具有良好的热以及电气传导性且廉价的第二金属性材料制成。

专利文献2公开了一种在Cu或Cu合金电极支架中形成孔，之后将由Zr、Zr合金、Hf或Hf合金制成的作用插件位于所述孔内，之后将银或银系合金的插入金属位于电极支架的前端部，以使其熔液能够插入于所述电极支架与作用插件之间，进而在高于所述插入金属的熔点30～100℃的温度进行钎焊的等离子弧焊炬的电极。

另外，在专利文献3公开了一种等离子体弧焊炬的电极，将发生电弧的铪棒插入于银管，之后在真空炉中通过高温的真空硬焊方法焊接；以及将插入所述铪棒的银管插入于铜材料的主体，之后在高温的真空炉中利用银环通过真空硬焊的方法进行焊接。

在专利文献4公开了一种等离子体弧焊炬的电极，由插入发生电极主体电弧的电弧金属并在电极主体与电弧金属之间注入中间金属层进行焊接的方法的构成。

(现有技术文献)

(专利文献1)韩国公开专利公报第10-2009-0007801号，2009.01.20.

(专利文献2)韩国公开专利公报第10-2002-0034537号，2002.05.09.

(专利文献3)韩国公开专利公报第10-2007-0038801号，2007.04.11.

(专利文献4)日本公开专利公报平4-167996，1992.06.16.