[实用新型]一种热熔型防水卷材加工用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔型防水卷材加工用原料混合装置，所述混合装置主体的下表面设置有升降机构，所述升降机构包括气缸、U型固定板、U型活动板、活动孔、固定轴、支撑板、固定凸起、气塞杆、固定孔和轴承；该实用新型通过固定凸起在轴承的内部旋转降低摩擦力并防止固定凸起磨损，延长了固定凸起和气塞杆的使用寿命，且通过同步打开气缸让气塞杆向上顶起混合装置主体，同时让U型活动板在支撑板的顶端翻转，方便混合装置主体向一侧翻转增加混合装置主体的倾斜角度，便于混合装置主体内部的混合原料流出，且保证出料速度，提高生产效率，同时防止混合装置主体内部残留混合原料，且不需二次清洁混合装置主体的内部并保证下批原料的混合质量。

技术领域

本实用新型属于热熔型防水卷材技术领域，具体涉及一种热熔型防水卷材加工用原料混合装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。

现有的防水卷材原料混合装置在使用时，由于出料管与原料混合装置底部成水平状态，从而导致混合原料不能完全卸出，导致原料混合装置内部有残渣影响下批原料的混合质量，且混合原料的卸出时流动速度慢，增加卸料时间从而降低混合原料的生产速度的问题，为此我们提出一种热熔型防水卷材加工用原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔型防水卷材加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的防水卷材原料混合装置在使用时，由于出料管与原料混合装置底部成水平状态，从而导致混合原料不能完全卸出，导致原料混合装置内部有残渣影响下批原料的混合质量，且混合原料的卸出时流动速度慢，增加卸料时间从而降低混合原料的生产速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔型防水卷材加工用原料混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体的下侧安装放置有底座，所述底座的下表面对称安装固定有支撑腿，所述混合装置主体的上表面边缘位置安装固定有进料斗，所述混合装置主体的侧面底部安装固定有出料管，所述混合装置主体的下表面设置有升降机构，所述升降机构包括气缸、U型固定板、U型活动板、活动孔、固定轴、支撑板、固定凸起、气塞杆、固定孔和轴承，所述气缸对称安装固定在底座的上表面边缘位置处并位于U型固定板的下侧，所述U型固定板对称安装固定混合装置主体的下表面边缘位置处，所述支撑板对称安装在底座的上表面并分别位于两个气缸的一侧，所述U型活动板对称安装固定在混合装置主体的下表面边缘并位于支撑板的正上方，所述固定轴对称安装固定在支撑板的两侧顶部位置并放置在活动孔的内部，所述活动孔对称开设在U型活动板的内表面并贯穿U型活动板的两侧，所述气塞杆的底端安装放置在气缸的内部，所述固定凸起对称安装固定在气塞杆的两侧顶部位置并分别放置在两个轴承的内部，所述轴承安装固定在固定孔的内部，所述固定孔对称开设在U型固定板的内表面并贯穿U型固定板的两侧，每个所述固定孔的内部均安装固定有轴承并套设在固定凸起的表面，所述支撑腿的顶端设置有减震机构。

优选的，所述减震机构包括减震弹簧、固定槽、滑动孔、限位板和限位帽，所述支撑腿的顶端贯穿滑动孔的内部并放置在固定槽的内部，所述滑动孔开设在限位板的下表面并贯穿限位板的上表面，所述限位板通过螺栓对称安装固定在底座的下表面并位于固定槽下侧，所述固定槽对称开设在底座的下表面四角位置处，所述限位帽套设固定在支撑腿的顶端并放置在固定槽的内部，所述减震弹簧安装放置在固定槽的内部并位于限位帽的上表面。

优选的，所述混合装置主体的外表面安装固定有控制板，所述控制板的表面安装固定有控制按钮。

优选的，所述混合装置主体的上表面中间位置安装固定有搅拌电机，所述搅拌电机的底端连接有搅拌杆并位于混合装置主体的内部，所述搅拌杆表面对称固定有搅拌叶。

优选的，所述混合装置主体的上表面四角处均安装固定有吊耳，所述吊耳的表面开设有吊孔。