[实用新型]全自动分料机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动分料机构，所述分料机构包括有竖直管状的分料管体、由上至下设置在分料管体上的轻料出料口、进料口、进风口和重料出料口；所述进料口和进风口位于分料管体的同一侧，所述进料口具有连接下料机构的横向进料口，所述进风口具有连接鼓风机且向上倾斜的倾斜进风口；借助上述结构，本实用新型全自动分料机构利用风来将重量差别大的两者物料分离开，分料效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种分料机构，尤其是指一种全自动分料机构。

背景技术

在拉链头生产过程中，大多用锌合金原料铸造成拉链头，然而生产的拉链头在毛刺去除后表面不平滑、不光洁，需要利用竹粒混合将拉链头的表面磨的光洁、光亮，喷漆更均匀，效果更好；但是，在拉链头和竹粒混合磨合后需要将拉链头和竹粒分离，以便对拉链头进行喷漆加工；目前拉链头和竹粒分离过程中都是利用人工对拉链头和竹粒进行分离，分料效率低，人工成本高；由于锌合金产品的密度为6.6克/立方厘米，竹粒密度为1.49克/立方厘米，也就是相同体积的竹粒和锌合金产品，竹粒比锌合金轻很多，在一定风力的作用下，轻的东西会飘得更远；而重的东西依靠重力向下落下。有鉴于此，本设计人针对上述拉链头和竹粒分离结构设计上积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动分料机构，利用风来将重量差别大的两者物料分离开，分料效率高。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种全自动分料机构，所述分料机构包括有竖直管状的分料管体、由上至下设置在分料管体上的轻料出料口、进料口、进风口和重料出料口；所述进料口和进风口位于分料管体的同一侧，所述进料口具有连接下料机构的横向进料口，所述进风口具有连接鼓风机且向上倾斜的倾斜进风口。

所述进料口还具有与下料机构连接的喇叭进料口、连接喇叭进料口和横向进料口且向下倾斜的倾斜进料口。

所述进风口还具有连接在鼓风机和倾斜进风口之间的横向进风口。

所述进风口设置有不锈钢网。

所述分料管体的内壁设置有正对进风口的风量导流板，所述风量导流板具有向上倾斜的上导流板，所述上导流板的最低点低于所述进风口的最低点。

所述上导流板为圆弧平滑过渡板。

所述轻料出料口位于分料管体的上端，所述重料出料口位于分料管体的下端；所述轻料出料口连接有向下倾斜的下料管路，所述重料出料口连接有向下倾斜的下料通道。

所述轻料出料口和下料管路之间连接有导向弯管，所述导向弯管在迎风的侧壁设置有尾风导出孔。

所述下料机构和进料口之间还连接有线性送料器。

采用上述结构后，本实用新型全自动分料机构在分料时，拉链头和竹粒混合在一起的物料由进料口进入分料管体内，所述鼓风机产生的风由进风口进入分料管体内；由于轻料出料口、进料口、进风口和重料出料口呈由上至下设置，当物料进入进料口下落后遇到由进风口进入的风可将拉链头和竹粒吹散，其中重量轻的竹粒被风吹动向位于最上方的轻料出料口飘动，而拉链头的重量重可依靠重力在向上的风流中下落进入最下方的重料出料口，实现拉链头和竹粒全自动分离，分料效率高且节省人工成本；其中物料经过横向进料口下落时，横向进料口防止向上的风往进料口回风，不仅可防止风进入进料口影响下料效果，而且可防止灰尘从进料口出去，分料效果更好。

附图说明

图1为本实用新型全自动分料机构的正视示意图；

图2为本实用新型全自动分料机构的剖视示意图。

符号说明

分料管体1 轻料出料口11

进料口12 进风口13