[实用新型]一种电机冲片去毛刺装置

说明书

本实用新型提供一种电机冲片去毛刺装置，涉及电机冲片技术领域。该电机冲片去毛刺装置，包括固定装置和打磨装置，固定装置的顶部固定安装有打磨装置，固定装置包括外壳，外壳内壁的顶部固定安装有电机，电机的输出端活动连接有压盘，压盘的底部固定安装有转轮，外壳的内部固定安装有支撑板，外壳的右臂开设有料口，且料口内壁的底部通过转杆活动连接有挡板。该电机冲片去毛刺装置，液压杆通过轴承带动压板向移动，将冲片夹紧，电动伸缩杆带动卡盒移动，使两个刷板向两侧移动，使齿条带动齿轮旋转，使刷板卡在冲片的上下两侧，冲片越厚，弹簧拉紧越大，使冲片的边缘紧紧贴在刷毛上，自动调整摩擦力，不需要人工调整的效果。

技术领域

本实用新型涉及电机冲片技术领域，具体为一种电机冲片去毛刺装置。

背景技术

电机定子冲片毛刺过大对电机整机质量，电气性能有着严重的危害，由于毛刺过大使铁芯叠压系数降低，同定子铁芯重量不够一样对电气性能有影响，毛刺过大使定子铁芯齿部弹开度大于允许值，可引起功率因数降低，铜耗增大，温升增高，压装后定子冲片间短路，涡流损耗增大同时也造成定子铁芯外圆不平整，与机座接触面积减小，影响热的传导，使电机温升增高。由上述可见控制定子冲片毛刺对于提高电机整机质量有着极其重要的意义。

然而，现在的定子冲片去毛刺装置，均直接采用传送带将定子冲片输送至压紧辊下，并通过位于压紧辊后方的两个去毛刺辊相对转动进行去毛刺，这种去毛刺的方式，需要调整去毛刺辊与定子冲片之间的摩擦力，若摩擦力过大，在去毛刺过程中可能会导致定子冲片弯曲变形，若摩擦力过小，将会导致去毛刺不干净，不同规格的冲片需要进行不同的摩擦力，需要经常性的人工进行调整，导致浪费了大量的时间，人工在调整的时候可能调整不好，导致冲片的损坏，导致不能使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种电机冲片去毛刺装置，以达到了自动调整摩擦力，不需要人工调整的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机冲片去毛刺装置，包括固定装置和打磨装置，所述固定装置的顶部固定安装有打磨装置。

所述固定装置包括外壳，所述外壳内壁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有压盘，所述压盘的底部固定安装有转轮，所述外壳的内部固定安装有支撑板，所述外壳的右臂开设有料口，且料口内壁的底部通过转杆活动连接有挡板，所述挡板的右侧固定安装有转轴，所述转轴的内部活动的连接有卡条，所述外壳的右侧固定安装有卡块，所述外壳的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端套设有吸板，所述外壳的顶部固定安装有料箱，所述外壳的左侧固定安装有支撑台，所述外壳内壁的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端套设有轴承，所述轴承的底部固定安装有压板。

所述打磨装置包括装置壳，所述装置壳内壁的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端活动连接有卡盒，所述卡盒上穿插设置有刷板，所述刷板的底部固定安装有齿条，所述卡盒的内部活动连接有齿轮，所述卡盒的右侧固定安装有刷毛，所述刷板的底部固定安装有弹簧。

进一步，所述装置壳的底部固定安装在支撑台的顶部，所述外壳的左臂开设有与卡盒相匹配的矩形通孔。

进一步，所述装置壳的右侧开设有与卡盒匹配的矩形通孔，所述卡盒上开设有与刷板相匹配的条形通孔。

进一步，所述弹簧的底部固定安装在电动伸缩杆的顶部，所述齿条上的齿牙和齿轮上的齿牙相啮合。

进一步，所述电机的输出端贯穿支撑板，所述支撑板的顶部开设有与转轮相匹配的转槽。

进一步，所述吸板贯穿外壳的顶部，所述风机的输出端贯穿料箱的左臂。

本实用新型提供的一种电机冲片去毛刺装置。具备以下有益效果：