[实用新型]仓库垛码机同步升降系统

说明书

本实用新型公开了仓库垛码机同步升降系统,包括输送料道、机架，所述机架内设置升降输送台，所述升降输送台的两端分别设置为连接端和抬升端，所述连接端与输送料道连接，所述升降输送台在连接端设置有与机架连接的转轴，所述抬升端设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置包括两根钢丝绳、固定在机架中部的电动葫芦、滑轮组；所述滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮，所述两根钢丝绳分别为第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第四滑轮和第五滑轮对称设置在抬升端；所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮间隔设置在机架上端。本实用新型通过电动葫芦驱动同时起吊或者下降升降输送台的抬升端，保证升降的同步性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及发泡棉生产设备技术领域,特别涉及一种仓库垛码机同步升降系统。

背景技术

发泡棉在经过发泡、切割、包装后，需要输送到仓库中通过垛码机叠放成一堆堆成品料堆，目前市场上的仓库垛码机升降系统大多采用双台链条式电动葫芦同时起吊或升降，起吊速度慢，同步性能差，导致物料输送不平衡，可能发生跑偏，导致升降系统稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种仓库垛码机同步升降系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:仓库垛码机同步升降系统,包括输送料道、机架，所述机架内设置升降输送台，所述升降输送台的两端分别设置为连接端和抬升端，所述连接端与输送料道连接，所述升降输送台在连接端设置有与机架连接的转轴，所述抬升端设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置包括两根钢丝绳、固定在机架中部的电动葫芦、滑轮组；所述滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮，所述两根钢丝绳分别为第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第四滑轮和第五滑轮对称设置在抬升端；所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮间隔设置在机架上端，所述第一钢丝绳依次与电动葫芦驱动端、第一滑轮、第二滑轮、第四滑轮、机架上端连接；所述第二钢丝绳依次与电动葫芦驱动端、第一滑轮、第三滑轮、第五滑轮、机架上端连接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮均为定滑轮，所述第四滑轮和第五滑轮均为动滑轮。

在上述技术方案中,所述第一滑轮为双滑轮，所述第一滑轮设置在电动葫芦的正上方。

在上述技术方案中,所述第二滑轮设置在第四滑轮的正上方；所述第三滑轮设置在第五滑轮的正上方。

在上述技术方案中,所述升降输送台包括固定架、输送带和多个料辊，所述转轴设置在连接端的固定架上，所述输送带设置在连接端与抬升端之间的固定架上，所述第四滑轮和第五滑轮设置在抬升端的固定架上；所述固定架在抬升端的外侧延伸有安装架，所述多个料辊平行设置在安装架上。

在上述技术方案中,所述机架包括四个立柱和两个网架，所述四个立柱包括两个前立柱和两个后立柱，所述两个后立柱与输送料道连接，所述网架固定在对应的前立柱与后立柱之间，所述两个网架之间形成与输送料道相通的升降料道。

在上述技术方案中,所述前立柱的高度大于后立柱的高度；所述两个前立柱上端设置有一横梁，所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮间隔设置在横梁下方。

在上述技术方案中,所述第一钢丝绳的末端和第二钢丝绳末端分别固定在两个前立柱的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，通过一台电动葫芦驱动第一钢丝绳和第二钢丝绳同时起吊或者下降升降输送台的抬升端，保证升降的同步性和稳定性，而且制造成本低，安装维修方便。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图。