[实用新型]消化炉

说明书

本实用新型提供一种消化炉，其包括：消化架，包括上顶板以及凹形板，上顶板与凹形板连接，上顶板上设置有多个加液孔，凹形板上设置有多个消化管孔，多个加液孔与多个消化管孔对应设置，每一个消化管孔中容置有一个消化管，消化管的管口直径大于消化管孔的直径；连接部，包括升降杆以及控制按钮盘，升降杆的一端与连接部连接，另一端与凹形板连接，控制按钮盘上设置有升降杆升降按钮以及升降杆停止按钮，升降杆升降按钮以及升降杆停止按钮分别与升降杆电性连接；加热装置，与连接部连接，其上设置有多个加热通道以及温度控制器，多个加热通道与多个消化管孔对应设置，温度控制器与加热装置电性连接。

技术领域

本实用新型涉及一种检验器具，特别涉及一种用于消化处理的消化炉。

背景技术

消化炉采用井式电加热方式，使样品在井式电加热炉内加热取得较佳热效应，提高消煮速度，消化管内产生的二氧化硫等有害气体，通过排污管经抽吸泵从水中排入下水道，有效地抑制有害气体的外逸。采用智能温度仪表数控电加热炉内温度，并直接显示温度值，配不锈钢排污罩使用方便采用四氟乙烯密封圈，无需更换，现存在的消化炉大多数直接将消化管内产生的二氧化硫通过排污管经抽吸泵从水中排入下水道。

蛋白质是含氮的有机化合物，一般采用凯氏定氮法检测，消化过程为蛋白质与硫酸和催化剂，一同置于消化管和凯式烧瓶内加热消化，使蛋白质分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵，然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，并换算成蛋白质含量。

普通的消化炉下部为加热装置，使样品在消化管内取得最佳消化效果与最短的消化时间，但是有机肥料氮、磷、钾前处理方法要求在消化的过程中反复多次加入过氧化氢，若使用普通的消化炉，需要人工将带有消化管的消化架取下进行冷却后方可加入过氧化氢，这样的设置存在以下缺陷，其一，试验过程需要化验人员全程盯看，劳动强度较大；其二，加入过氧化氢过程中容易造成硫酸喷溅，有被高温炉烫伤和被化学试剂灼伤的风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种消化炉，其包括：

消化架，包括上顶板以及凹形板，上顶板与凹形板连接，上顶板上设置有多个加液孔，凹形板上设置有多个消化管孔，多个加液孔与多个消化管孔对应设置，每一个消化管孔中容置有一个消化管，消化管的管口直径大于消化管孔的直径；

连接部，包括升降杆以及控制按钮盘，升降杆的一端与连接部连接，另一端与凹形板连接，控制按钮盘上设置有升降杆升降按钮以及升降杆停止按钮，升降杆升降按钮以及升降杆停止按钮分别与升降杆电性连接；

加热装置，与连接部连接，其上设置有多个加热通道以及温度控制器，多个加热通道与多个消化管孔对应设置，温度控制器与加热装置电性连接。

进一步地，所述连接部的横截面呈倒U形。

进一步地，所述消化炉还包括冷却装置，设置于连接部上，包括风扇孔以及风扇，所述风扇设置于风扇孔中，所述控制按钮盘上还设置有风扇启停按钮，与风扇电性连接。

进一步地，所述加热装置为石墨加热装置。

进一步地，所述消化炉还包括加液装置，设置于连接部上，包括蠕动泵、加液管以及进液管，所述蠕动泵一端与加液管连通，另一端与进液管连通，加液管的一端穿伸入加液孔内，所述控制按钮盘上还设置有蠕动泵启停按钮，与蠕动泵电性连接。

进一步地，所述蠕动泵为八通道蠕动泵。

进一步地，所述加液管与进液管上分别设置有管夹。

进一步地，所述加液孔的直径小于消化管的管口直径。

本实用新型所达到的有益效果为：