[实用新型]一种热固性粉末混料机有效
申请号: | 201920027230.5 | 申请日: | 2019-01-08 |
公开(公告)号: | CN209464894U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 李小彬;陈娟;李广厚 | 申请(专利权)人: | 东莞津田塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F13/02;B01F15/02 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 陈益思;李迪 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛框 混料罐 混合罐 弹簧 本实用新型 热固性粉末 防护箱 混料机 底端 防护 混合均匀性 顶端设置 粉末沉积 混合效果 电推杆 罐内部 内侧壁 焊接 电机 移动 配合 | ||
本实用新型公开了一种热固性粉末混料机,包括防护箱和混料罐,所述混料罐设置于防护箱内部,所述防护箱内顶端设置有筛框,且筛框底端与混料罐之间安装有弹簧A,所述筛框通过弹簧A与混料罐相连通,且筛框一侧焊接有电推杆A,所述筛框另一侧与防护箱内侧壁之间安装有弹簧B。本实用新型结构简单,通过采用通入气体将粉末吹起,防止粉末沉积在混合罐底端,进而提高混合罐的混合均匀性,且配合电机一端的主轴在混合罐内部移动,调整主轴在混合罐内部位置,从而提高混合效果,操作方便,适合被广泛推广和使用。
技术领域
本实用新型涉及一种热固性粉末加工装置,特别涉及一种热固性粉末混料机。
背景技术
粉末powder通常是指尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体,热固性粉末指加热时不能软化和反复塑制,也不在溶剂中溶解的性能,体型聚合物具有这种性能。
实际生产中,粉料的混合达到完全均匀是十分困难的一件事,目前的粉末混合设备,通常是通过搅拌装置对其进行搅拌混合,但是由于制作混合料时,原料为粉末状,由于原料的密度不一致,因此在混合时候容易造成密度大的沉积在搅拌装置的底部,容易造成混合不均匀,进而影响后续的产品制造。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热固性粉末混料机,结构简单,通过采用通入气体将粉末吹起,防止粉末沉积在混合罐底端,进而提高混合罐的混合均匀性,且配合电机一端的主轴在混合罐内部移动,调整主轴在混合罐内部位置,从而提高混合效果,操作方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种热固性粉末混料机,包括防护箱和混料罐,所述混料罐设置于防护箱内部,所述防护箱内顶端设置有筛框,且筛框底端与混料罐之间安装有弹簧A,所述筛框通过弹簧A与混料罐相连通,且筛框一侧焊接有电推杆A,所述筛框另一侧与防护箱内侧壁之间安装有弹簧B。
进一步地,所述混料罐内侧壁安装有吹管,且吹管贯穿于混料罐内腔并与一侧的风管相连通,所述风管另一端套接在混料罐侧面壁安装有引风机内腔。
进一步地,所述混料罐另一侧面壁设置有电机,且电机一端输出轴外侧安装有主轴,所述主轴管穿于混料罐内侧壁开设的滑槽A内部并延伸至混料罐内部,且混料罐内侧壁开设滑槽B,所述主轴通过滑槽B与混料罐连接。
进一步地,所述电机顶端安装有电推杆B,且电推杆B另一端设置于防护箱顶端一侧。
进一步地,所述混料罐底端开设有导料口,且导料口底端设置有横板,所述横板顶端设置有塞球,且塞球外侧套有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置筛框配合电推杆A以及弹簧B使用,从而使得筛框在混料罐晃动,便于将筛框内部的粉末通过振动的方式进行筛选并导入混料罐内部,起到筛选的作用。
2.通过设置引风机将空气通过风管一端设置的吹管导入混合罐内部,从而使得粉末在混合罐内部飞扬,防止粉末沉积在混合罐底端,进而提高混合罐的混合均匀性,操作方便。
3.通过利用电推杆B带动电机在滑槽A内部滑动的同时使得主轴在滑槽B内部滑动,从而便于调整主轴在混合罐内部位置,便于提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型一种热固性粉末混料机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种热固性粉末混料机的横板结构示意图。
图中:1、防护箱;2、混料罐;3、筛框;4、弹簧A;5、电推杆A;6、弹簧B;7、主轴;8、滑槽B;9、电机;10、滑槽A;11、电推杆B;12、引风机;13、风管;14、吹管;15、导料口;16、横板;17、塞球;18、密封圈。
具体实施方式
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