[实用新型]一种循环托管轮装置

说明书

本实用新型公开了一种循环托管轮装置，包括托管轮，还设有环形轨道和环形传送带，环形轨道的其中一段与管子的轴向平行；托管轮的数量为若干个，在环形轨道上等间距布设，其中在与管子的轴向平行的一段上至少设有两个托管轮；各托管轮均连接在环形传送带上，与环形轨道形成滑动配合；各托管轮的轮轴均平行于环形轨道。本实用新型的有益效果是：既可以满足承载着管子轴向移动，又可以适配管子周向转动，满足了特长管子的生产需要。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种循环托管轮装置，主要应用在连续生产的复合管材生产线上。

背景技术

在传统的制管工艺中，当管子从模具中出来后，需要被截成一段一段的，然后才可以方便后续的加工运输；或者其长度已经由模具决定。受到工艺限制，单截管子的长度不足，在很多时候无法满足需要，导致施工时需要花费更多成本在接管的操作上，而接管的接缝处始终是密封隐患。为了克服这个缺陷，最佳的办法是使用超长的整根管子，减少整个管路中接缝的数量。在复合材料管道的制造工艺中，生产是连续的，成型的管子从模具的一端不断挤出，理论上可以制成无限长度的单根管子。离开模具的管子需要有支撑物帮助其进一步冷却定型，这种支撑物即为托管装置。中国专利文献CN101786539A于2010年7月28日公开了“一种管桩生产输送链”，包括支撑体、设于支撑体上的凹槽、设于凹槽顶部的输送轨道、设于凹槽下部的返回轨道，所述输送轨道和返回轨道上均设有传送链条，所述传送链条包括支撑轴、设于支撑轴两端的支撑轮、设于支撑轴上的支撑板和传动链板，所述支撑轮架设于输送轨道和返回轨道上。所述输送轨道的支撑面为角钢；所述返回轨道的支撑面为槽钢；所述支撑体为混凝土。该申请人宣称，该发明使得管桩或管桩模具的输送非常方便，自动化程度高，生产效率更高，同时本发明节省钢材，安装也方便。该类传统设备虽然可以将管子沿轴向移动，但是来自模具的管子除了轴向前进，还会产生绕轴自转。沿用上述传统结构中的支撑轮架，就无法适应管子的绕轴自转。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种循环托管轮装置，既可以满足承载着管子轴向移动，又可以适配管子周向转动。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种循环托管轮装置，包括托管轮，还设有环形轨道和环形传送带，环形轨道的其中一段与管子的轴向平行；托管轮的数量为若干个，在环形轨道上等间距布设，其中在与管子的轴向平行的一段上至少设有两个托管轮；各托管轮均连接在环形传送带上，与环形轨道形成滑动配合；各托管轮的轮轴均平行于环形轨道。

本方案设计的循环托管轮装置，设置有环形轨道，轨道的形状不限，但是其中必须有一段与管子的轴向平行。在环形轨道上等间距的设置有若干个托管轮，彼此等间隔布置，其中在与管子的轴向平行的一段上至少设有两个托管轮。托管轮的轮轴均平行于环形轨道，在与管子的轴向平行的一段上的托管轮位于管子的下方侧边，与管子的外侧壁接触。各托管轮均连接在环形传送带上，与环形轨道形成滑动配合。本装置需成对使用，分别设置在管子的轴向两侧下方。当管子的外侧壁下方接触到两装置上位于与管子的轴向平行的一段上布置的托管轮的时候，由于托管轮的轴向平行于环形轨道，因此该区域的托管轮的轴向平行于管子的轴向，因此可随管子的周向转动而随动；由于托管轮可以在环形轨道上滑动，因此托管轮还可以随管子的轴向移动而随动；由于使用了环形传送带连接各个托管轮，因此托管轮可以沿环形轨道循环，始终没有尽头，无论管子有多长，都可以在周向转动和轴向移动的两个维度上起到有效的随动支撑作用。

作为优选，托管轮安装在托管轮支撑座的上端，托管轮支撑座固定在滑动块上；滑动块与环形轨道滑动连接，同时与环形传送带固定连接；环形传送带由若干个位置相对固定的传送带轮约束转动方向。在具体结构上，本方案设计了滑动块，滑动块一是具有在环形轨道上滑动的功能，一是与环形传动带连接。滑动块上固定有托管轮支撑座，可将托管轮安装在托管轮支撑座的上端。而环形传送带的环形形状约束是由环形轨道内的若干个相对固定的传送带轮来实现。

作为优选，托管轮支撑座的上端向外侧倾斜。该方案使托管轮在支撑管子的时候，具有更好的支撑效果。