[实用新型]一种新型离子氮化炉的机械调动复合处理装置

说明书

本实用新型公开了一种新型离子氮化炉的机械调动复合处理装置，包括炉体，还包括：底座；设置在底座顶部的转动轴盘；设置在转动轴盘顶部的用于抬起和移动炉体的立式升降柱，立式升降柱通过固定杆与炉体连接固定；连接在立式升降柱一侧的施力杆；设置在立式升降柱上用于抬起内壳的手摇起重机构；和设置在立式升降柱底部的驱动装置，用以驱动立式升降柱往复升降；该装置整体结构设计简单、实用，可方便的进行移动炉体和内壳，降低了工作人员的劳动力，可有效避免手动操作发生碰撞等情况，更加安全，实用效果非常好。

技术领域

本实用新型涉及一种离子化学热处理工具，尤其是涉及一种新型离子氮化炉的机械调动复合处理装置。

背景技术

镀膜工艺中，其生产工艺复杂，处理后表面结构疏松，易造成涂层剥落，其微孔结构容易造成吸附。而渗氮作为一种能形成相对较厚、较硬且膜层结合力强，并具有一定抗腐蚀性能的表面改性层而被广泛用于提升低合金结构钢的硬度和耐磨性。普通气体氮化处理得到的氮化层较薄、脆性大且结合力低。离子氮化可以溅射去除这个膜层，提高氮化效率，不仅如此，相比于气体渗氮等传统渗氮技术，离子渗氮因具有清洁无公害、渗速快、节能省气、畸变小、渗层组成可调、处理温度范围宽等优点而成为提升低合金结构钢耐摩擦磨损性能的重要手段之一。

依靠辉光放电的离子渗氮技术自上世纪70年代以来已获得广泛应用，但由于受气体放电特性的影响，离子渗氮技术一直存在一些难以解决的技术问题，如工件打弧、阴极溅射、边缘效应、空心阴极效应、电场效应、大小工件不能混装、炉内温度不均匀、炉内温度控制困难、工件温度测量困难、对操作人员技术水平要求高等。因此，离子渗氮技术至今仍被热处理行业认为是一种比较难以掌握的技术，阻碍了这项技术的发展和在工业生产中的推广应用，所以这些是必须予以克服的一个技术问题。

而在辉光等离子体放电的过程中有一种特殊的放电：空心阴极放电效应。其特征是在真空容器中，会出现两负辉区迭加而致光强增大现象，此时，高能粒子也相应增强，导致电子与气体粒子的多次碰撞，电离和激发效率大大提高，其电流密度是普通值的10倍，在大量电离的同时，能量在两阴极之间集中，使电极间的温度升高。通过这种放电效应不仅能够提高炉内温度还可以提高等离子体密度。

加入空心阴极管的辉光离子渗氮炉由炉体、真空系统、电源系统、供气系统、冷却系统、温度及真空度测量系统等部分组成。其在操作过程中需先将外壳、内壳抬高并移动放入样品。小型装置可手动移开放置，但容易发生碰撞等意外且费时费力。对于工厂的稍大型设备更不可实现，因此需要一套简单省力的装置用以分别移开炉体和内壳为运作提供更好的辅助。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种可方便简单地移动炉体和内壳的新型离子氮化炉的机械调动复合处理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型离子氮化炉的机械调动复合处理装置，包括炉体，还包括：底座；

设置在底座顶部的转动轴盘；

设置在转动轴盘顶部的用于抬起和移动炉体的立式升降柱，立式升降柱通过固定杆与炉体连接固定；

连接在立式升降柱一侧的施力杆；

设置在立式升降柱上用于抬起内壳的手摇起重机构；

和设置在立式升降柱底部的驱动装置，用以驱动立式升降柱往复升降。

进一步地，所述手摇起重机构包括承重杆、手轮、夹钳和起重绳，所述承重杆固定在立式升降柱顶部一侧，并位于炉体顺时针方向侧的90度位置处，手轮安装在背离承重杆侧的立式升降柱侧壁上，起重绳一端连接在手轮上，另一端绕过设在立式升降柱顶部和承重杆端部的滑轮与夹钳连接。

进一步地，所述立式升降柱链传动式升降柱，其内部上下端各具有一链轮，驱动装置与底部的链轮驱动连接。