[实用新型]一种用于无纺布编织的热轧辊

说明书

本实用新型公开了一种用于无纺布编织的热轧辊，包括固定杆与第一连接部，所述固定杆共设置有两个，所述固定杆的右端设置有第一连接部，所述固定杆与第一连接部通过套接连接，所述第一连接部的右端设置有第一固定座，本实用新型一种用于无纺布编织的热轧辊中通过在辊体的内部设置有多个导油管，并且导油管与中心轴管连接，这样可以使得热轧辊在进行使用时，可以通过辊体内部的导油管进行全方位的输送，这样可以使得整个热轧辊中的温度均相同，同时在辊体周边均匀打深孔，使导热油在周边孔中循环流动加热，温差更小，从而避免了热轧辊使得整条热轧辊的受热极为不均匀，温差很大，热效率低，严重影响热轧定型的质量的问题。

技术领域

本实用新型属于编织机械相关技术领域，具体涉及一种用于无纺布编织的热轧辊。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它承受了强大的轧制力，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。

现有的热轧辊技术存在以下问题：传统的无纺布纺丝成型机热轧辊的结构是在热轧辊辊体内设置发热丝，这种加热方式难以控制热轧辊的温度，使得整条热轧辊的受热极为不均匀，温差很大，热效率低，严重影响热轧定型的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布编织的热轧辊，以解决上述背景技术中提出的现有的热轧辊使得整条热轧辊的受热极为不均匀，温差很大，热效率低，严重影响热轧定型的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布编织的热轧辊，包括固定杆与第一连接部，所述固定杆共设置有两个，所述固定杆的右端设置有第一连接部，所述固定杆与第一连接部通过套接连接，所述第一连接部的右端设置有第一固定座，所述第一连接部的右端设置有第一固定座，所述第一固定座的右端设置有辊体，所述辊体的右端设置有第二固定座，所述第二固定座的右端设置有第二连接部。

优选的，所述固定杆的组成包括有主体、卡接部和固定部，所述主体的右端表侧套接有卡接部，所述主体的右端设置有固定部，所述固定杆通过固定部与第一连接部套接连接。

优选的，所述第一连接部的组成包括有注油孔、连接杆、固定端、深孔和杆体，所述连接杆的内部设置有注油孔，所述连接杆的右端设置有固定端，所述固定端的右端设置有杆体，所述杆体的内部一周设置有若干个深孔，所述第一连接部通过杆体与第一固定座固定连接。

优选的，所述辊体的组成包括有连接管、本体、导油管和中心轴管，所述本体的左右两端各设置有一个连接管，所述本体的内部设置有导油管，所述导油管的下端设置有中心轴管，所述辊体通过连接管与第一固定座固定连接。

优选的，所述深孔共设置有若干个，若干个所述深孔设置在固定端的外侧一周，若干个所述深孔的截面直径为五十毫米。

优选的，所述辊体为内部带有轴孔的圆柱体结构，所述辊体是采用55CR材料制成的，所述辊体的截面直径为六厘米。

优选的，所述固定杆共设置有两根，两根所述固定杆分别呈对称设置在辊体的左右两端，两根所述固定杆为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于无纺布编织的热轧辊，具备以下有益效果：本实用新型一种用于无纺布编织的热轧辊中通过在辊体的内部设置有多个导油管，并且导油管与中心轴管连接，这样可以使得热轧辊在进行使用时，可以通过辊体内部的导油管进行全方位的输送，这样可以使得整个热轧辊中的温度均相同，避免了热轧辊工作不稳定，同时在辊体周边均匀打深孔，使导热油在周边孔中循环流动加热，温差更小，从而避免了热轧辊使得整条热轧辊的受热极为不均匀，温差很大，热效率低，严重影响热轧定型的质量的问题。

附图说明