[实用新型]一种滚筒式抛丸机

说明书

本实用新型涉及一种滚筒式抛丸机，包括机体，设置在机体内的螺旋提升装置，设置在机体顶端的分离室和设置在机体内的抛丸装置，所述的抛丸装置包括设置在机体内的滚筒，设置在滚筒上的转动轴，设置在转动轴上的滚筒电机，设置在机体外的旋转电机，设置在旋转电机上的旋转杆，设置在旋转杆上的旋转叶片和设置在机体与滚筒间的供料室，所述的旋转叶片设置在供料室内，所述旋转电机与滚筒电机转动方向相反，所述旋转电机通过旋转杆控制旋转叶片转动，所述滚筒电机通过转动轴控制滚筒转动。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体指一种滚筒式抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

现有的抛丸机在处理铸造件表面氧化层的时候，采用履带式控制铸件在履带表面滚动，但履带式抛丸机同时处理的工件数量过少，影响工作效率，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种滚筒式抛丸机

本实用新型的技术方案是构造一种滚筒式抛丸机，包括机体，设置在机体内的螺旋提升装置，设置在机体顶端的分离室和设置在机体内的抛丸装置，所述的抛丸装置包括设置在机体内的滚筒，设置在滚筒上的转动轴，设置在转动轴上的滚筒电机，设置在机体外的旋转电机，设置在旋转电机上的旋转杆，设置在旋转杆上的旋转叶片和设置在机体与滚筒间的供料室，所述的旋转叶片设置在供料室内，所述旋转电机与滚筒电机转动方向相反，所述旋转电机通过旋转杆控制旋转叶片转动，所述滚筒电机通过转动轴控制滚筒转动。

在其中一个实施例中，所述的螺旋提升装置包括保护壳，设置在保护壳顶端的电机，设置在保护壳内的蜗杆和倾斜设置在滚筒下方的导料板，所述电机连接并控制蜗杆旋转，所述保护壳的顶端设置有出料管道，所述出料管道的另一端与分离室相连通。

在其中一个实施例中，所述的分离室内倾斜设置有筛选网，所述筛选网一侧的分离室上设置有废弃物出口，所述筛选网另一侧的分离室上设置有进料管道，所述进料管道与供料室相连通。

在其中一个实施例中，所述的旋转叶片外侧设置有保护罩。

在其中一个实施例中，所述的旋转杆与转动轴通过轴承穿过机体。

在其中一个实施例中，所述的滚筒上设置有滤孔。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过控制滚筒和供料室内的风机反向旋转，实现了滚筒式抛丸，风机提供动力使得丸子从供料室抛入滚筒内，对滚筒内的大量铸件进行打磨，滚筒能够转动，控制滚筒内工件运动，能够实现铸件各个表面的打磨。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型螺旋提升装置结构示意图。

附图序号说明：

1、旋转电机，2、轴承，3、供料室，4、旋转杆，5、旋转叶片，6、导料板，7、保护罩， 8、滚筒，9、滤孔，10、机体，11、转动轴，12、滚筒电机，13、进料管道，14、分离室， 15、筛选网，16、出料管道，17、保护壳，18、电机，19、废弃物出口，20、蜗杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。