[实用新型]尖碎粒物料的集净结构装置

说明书

本实用新型是一种尖碎粒物料的集净结构装置，是一种提供一般面板或玻璃产制时，切边或粉碎操作时，所产生细微粒废料防止散发污染工作环境，所为集中回收及分离收置的装置设计，主要以分隔密闭的三个负压槽体的集置空间，依三段式滤净处理玻璃等硬质粉料粉尘，通过负压抽风将其吸入到第一滤槽，通过粉体自重将较大粒形料自然落下分离，再进入第二滤槽内部，预置滤袋装置负压附着过滤，进行主要的粉料分离收集，再将经滤净的气流导入第三滤槽，以相同滤袋装置做二次的抽吸滤净，确保尖碎粒物料的分离操作，达到安全分离收置，确保滤袋耗损大幅降低，符合产制滤净操控安全的实用目的。

技术领域

本实用新型是一种尖碎粒物料的集净结构装置，提供玻璃等硬质料粉尘的安全收集与分离收置装置的结构设计创造。

背景技术

一般在硬质玻璃板片废料做碎化处理时，常会产生尖锐粉粒状的碎裂细料飞扬，其空污状态严重影响到工作场所的工作安全，通常需将其集中于一密闭的空间，再配合负压式的抽吸集尘及净化空气，以确保工作场所环境安全的维护，然其负压抽吸排出之空气，因为含有细微的玻璃颗粒状的尘物，若未经滤净处理，直接排放到外侧，将形成更大范围的环境污染，更不易清理，一般需另以集净装置，有效滤净空气及所含细微玻璃颗粒物，传统的滤净作业，通常以一般集尘式的滤袋做为抽吸出空气的过滤，然而因为抽出的空气中含有大量细微粒的尖锐硬质玻璃颗粒，以一般滤袋的滤净，因为滤袋的材质多为不织布材质，在滤除玻璃颗粒时，极易因为尘物中的锐利边面而发生破损，严重者更会影响到整个滤净的功效，不仅造成实际滤袋损耗成本的增加，更因为换装时需停机，自会形成实际玻璃粉碎作业的连带停工，形成实际工作场所安全及加工使用上的不便与加工成本的累增，如何开发一组可有效滤净并且可长效使用，降低产制成本的尖锐硬质物料滤净用设备装置，存在开发设计的迫切需要，以提供现行面板业产制及操作安全维护的使用需要辅助。

实用新型内容

本申请人为一专业面板生产线装备制造业者，有鉴于现行面板切割玻璃废料实际粉碎加工作业上对环境安全维护，所衍生的诸多操作安全与产制成本不易降低的缺陷，经悉心研究改良，终开发出本实用新型尖碎粒物料的集净结构装置，通过分段滤净回收及自动清理的负压滤净操作，使有效改善现有玻璃碎粒滤净安装使用上所衍生的不合实用安全性缺陷。

根据本实用新型，提供了一种尖碎粒物料的集净结构装置，其包含一主槽体及内置分隔独立的滤槽结构，和设装于滤槽内过滤用的滤袋装置；其特征在于：主槽体，内部分设成三个独立的第一滤漕、第二滤槽和第三滤槽，各滤槽底端设接锥形状的收集斗，并分别延接一段出料槽，配合上闸门及下闸门做为泄料的操控；其中

第一滤槽内部呈空槽状，将工作环境场所负压收集的气流，由第一滤槽顶部一侧引入到槽内适当深度处，依槽内较大空间形成压降，使其中较粗颗粒的得以依其自体重量，在风速突降下自然的落入槽底部的收集斗中；

第二滤槽，与第一槽体相连边面开设一进气口，将第一槽体滤除的气流输入到第二滤槽内，而依第二滤槽顶面等分设留数支间隔柱形状滤袋装置，其外缘穿置布面等质的滤袋面，各滤袋装置之中央各插伸一气管件，一端与槽体外侧的连接管相连通，延接到槽体外侧的鼓风设备，而各气管件一侧的滤袋装置顶面分设有较粗环径的连通管，延接后插伸入到第三滤槽内；

第三滤槽，槽体内部上方设有相同的滤袋装置数支排列，并以气管件连设到外侧的鼓风设备，供滤袋面的喷气清理，而气管件一侧另设有连通管延伸到主槽体外的鼓风设备，供形成抽风连续负压式的滤净连控操作；

将由工作场所负压抽吸输入到第一滤槽气流，依风速降压达到较大颗粒物料的自然滤净落下，再由第三滤槽外侧鼓风设备的抽吸辅助，使形成各滤槽内的负压辅助，达到分段滤净的效果，共同组装成分段安全滤净效果的玻璃碎料的集净处理结构。

本实用新型的主要目的在于：以三段式的分段负压式滤净组装，配合二段滤袋的分段滤净，使整个滤净效果，达到空气排出清净安全的使用功效，更可大幅降低实际滤袋破损及影响净化操作的使用成本累增及安全疑虑，真正达到玻璃碎料粉尘净化确实及保护施工操作环境安全目的。