[实用新型]一种pc颗粒板原料粉碎加工装置

说明书

本实用新型公开了一种pc颗粒板原料粉碎加工装置，包括碾碎组件、漏斗管道、搅拌箱体、筛选节流组件和分区搅拌组件，所述搅拌箱体上安装有筛选节流组件和分区搅拌组件，所述搅拌箱体顶部安装有漏斗管道，且所述漏斗管道与搅拌箱体内腔联通，所述漏斗管道顶部安装有碾碎组件；所述分区搅拌组件包括卸料圆形板、卸料孔、搅拌棒、转轴和伺服电机b，所述搅拌箱体底部中间位置处通过螺丝固定有伺服电机b；本实用新型，提高碾压效果，对物料进行粉碎，对后期物料搅拌均匀提供帮助；有利于筛选掉物料里面夹杂的较大杂质，同时有利于降低下料的速度，避免搅拌的物料量太大；有利于将料进行分区搅拌，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及pc颗粒板加工设备领域，具体为一种pc颗粒板原料粉碎加工装置。

背景技术

pc板材也被叫做聚碳酸酯板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，美其名曰“透明塑料之王”。pc颗粒板是pc板材中的一种，对于pc颗粒板原料加工，粉碎是很重要的一步，但是现有的pc颗粒板原料粉碎加工装置存在以下缺陷：提高碾压效果不好，不便于对后期物料搅拌提供帮助；不利于筛选掉物料里面夹杂的较大杂质，同时不利于降低下料的速度，导致搅拌的物料量太大，使搅拌不均匀；不利于将料进行分区搅拌，搅拌不够均匀，搅拌效率低；针对这些缺陷，所以我们设计一种pc颗粒板原料粉碎加工装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种pc颗粒板原料粉碎加工装置，提高碾压效果，对物料进行粉碎，对后期物料搅拌均匀提供帮助；有利于筛选掉物料里面夹杂的较大杂质，同时有利于降低下料的速度，避免搅拌的物料量太大；有利于将料进行分区搅拌，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种pc颗粒板原料粉碎加工装置，包括碾碎组件、漏斗管道、搅拌箱体、筛选节流组件和分区搅拌组件，所述搅拌箱体上安装有筛选节流组件和分区搅拌组件，所述搅拌箱体顶部安装有漏斗管道，且所述漏斗管道与搅拌箱体内腔联通，所述漏斗管道顶部安装有碾碎组件；

所述分区搅拌组件包括卸料圆形板、卸料孔、搅拌棒、转轴和伺服电机c，所述搅拌箱体底部中间位置处通过螺丝固定有伺服电机c，且所述伺服电机c输出轴通过联轴器与转轴传动连接，且所述转轴贯穿搅拌箱体底部内壁竖直设置，所述转轴中间段套接有卸料圆形板，且所述搅拌箱体内壁开设有环形槽，所述卸料圆形板外缘与环形槽卡接，所述卸料圆形板板面上均匀开设有若干个卸料孔，所述转轴位于卸料圆形板上部和下部端均安装有搅拌棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛选节流组件包括螺纹杆、伺服电机b、无盖盒和螺纹孔，所述搅拌箱体顶部内壁开设有滑槽，且所述搅拌箱体一侧中间顶端位置安装有伺服电机b，所述螺纹杆两端与搅拌箱体两侧内壁对应连接，所述伺服电机b输出轴通过联轴器与螺纹杆一端传动连接，所述无盖盒两侧对称开设有各一个螺纹孔，所述无盖盒通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且所述无盖盒顶端口位于漏斗管道出料端口下方，所述无盖盒底部均匀开设有若干个下料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述碾碎组件包括无底无封盖箱体、第一碾压导轮、第二碾压导轮、伺服电机a、从动轴、主动轴、从动直齿轮和主动直齿轮，所述漏斗管道顶部边缘与无底无封盖箱体底部边缘对应连接，所述无底无封盖箱体一侧中间位置偏上通过螺丝固定有伺服电机a，所述主动轴两端与无底无封盖箱体两侧内壁对应连接，所述伺服电机a输出轴通过联轴器与主动轴传动轴连接，所述主动轴两侧对称设置有各一个从动轴，且所述从动轴两端与无底无封盖箱体两侧内壁对应连接，所述主动轴上等距离套接有多个第一碾压导轮，所述从动轴上等距离套接有多个第二碾压导轮，且多个所述第二碾压导轮与多个第一碾压导轮相错位排列，所述主动轴上套接有主动直齿轮，所述主动直齿轮上套接有从动直齿轮，且所述从动直齿轮与主动直齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱体底部两端对称设置有各一个出料管，且所述搅拌箱体底部内壁两端对称设置有各一个倾斜板。