[实用新型]眼镜板材颗粒加工模具

说明书

本实用新型公开了眼镜板材颗粒加工模具，包括底板，底板内腔底部的两侧均固定连接有盒体，盒体的内腔设置有斜块，斜块的底部与盒体内腔的底部滑动连接，斜块的表面活动连接有支撑架，支撑架的顶部依次贯穿盒体内腔的顶部与底板内腔的顶部并固定连接有模具本体。本实用新型通过设置底板、斜块、支撑架、模具本体、固定块、活动杆、活动块、滑杆、支撑杆、弹簧杆、连接杆、第一弹簧和第二弹簧的配合使用，解决了现有的眼镜板材加工用模具在使用时，由于减震效果差，导致现有的模具在加工过程中存在噪音大、不稳定等现象，无法保证模具在使用时稳定性的问题，方便了使用者的使用，从而提高了眼镜板材加工用模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为眼镜板材颗粒加工模具。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模具和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

在眼镜板材加工过程中，需要使用到加工模具，现有的眼镜板材加工用模具在使用时，由于减震效果差，导致现有的模具在加工过程中存在噪音大、不稳定等现象，如中国实用新型CN201820074549.9提出的“眼镜板材颗粒加工模具”，该装置的目的在于解决眼镜板材加工用模具在使用过程中的晃动，但是结构过于简单，无法保证模具在使用时的稳定性，从而降低了眼镜板材加工用模具的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了眼镜板材颗粒加工模具，具备稳定性好等优点，解决了现有的眼镜板材加工用模具在使用过程中晃动大、稳定性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：眼镜板材颗粒加工模具，包括底板，所述底板内腔底部的两侧均固定连接有盒体，所述盒体的内腔设置有斜块，所述斜块的底部与盒体内腔的底部滑动连接，所述斜块的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的顶部依次贯穿盒体内腔的顶部与底板内腔的顶部并固定连接有模具本体，所述模具本体的左侧开设有模具注射口，所述模具注射口的右侧连通有模具注射通道，所述模具注射通道的右侧连通有出模口，所述模具本体的底部固定连接有固定块，所述固定块表面的两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿底板的顶部并活动连接有活动块，所述活动块的内腔套设有滑杆，所述滑杆的两侧与底板的内壁均固定连接，所述活动块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有弹簧杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，所述支撑杆的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧贯穿盒体的右侧并与斜块的右侧固定连接。

优选的，所述支撑架的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与模具本体的底部固定连接，所述第一弹簧的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧与活动块的内侧固定连接。

优选的，所述底板内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的底部滑动连接。

优选的，所述底板内腔顶部的两侧均固定连接有与支撑架配合使用的固定环，所述滑杆表面的两侧均固定连接有限位板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了眼镜板材颗粒加工模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、盒体、斜块、支撑架、模具本体、固定块、活动杆、活动块、滑杆、支撑杆、弹簧杆、滑块、连接杆、第一弹簧和第二弹簧的配合使用，解决了现有的眼镜板材加工用模具在使用时，由于减震效果差，导致现有的模具在加工过程中存在噪音大、不稳定等现象，无法保证模具在使用时稳定性的问题，方便了使用者的使用，从而提高了眼镜板材加工用模具的实用性。