[实用新型]一种高效的拔丝机用模盒

说明书

本实用新型涉及拔丝机技术领域，尤其是一种高效的拔丝机用模盒，包括润滑粉盒，所述润滑粉盒的一侧连接模具盒，所述模具盒内安装有润滑粉模，所述模具盒和润滑粉模两侧均设有圆心位于同一直线上的过线孔，过线孔靠近润滑粉盒的顶端设置，所述润滑粉盒的上部设有圆心开口，开口上设有安装筒，所述安装筒的外部螺纹连接有压盖，所述润滑粉盒内水平设有与之截面匹配的活塞板，本实用新型将过线孔设在靠近润滑粉盒上端的位置，并采用弹簧带动活塞板向上移动，这样能够保证润滑粉盒内的润滑粉能够得到充分的利用，并且由于通过活塞板进行挤压，能够保证润滑粉内部的压强一致从而能够均匀地涂覆到拉拔丝的表面。

技术领域

本实用新型涉及拔丝机技术领域，尤其涉及一种高效的拔丝机用模盒。

背景技术

专利号为CN201120094348.3的中国实用新型公开了一种拔丝机双模模盒，设置了一种模盒，拉拔丝先经过模盒上开设的中间孔进入模盒，随后进入放置了润滑粉的空间再经过润滑粉模，由于中间孔设置在较高的位置导致盒体底部的润滑粉不能得到很好的利用，需要经常添加润滑粉，而直接将中间孔位置开在底部也会由于在使用时润滑粉消耗的不均匀使得模盒内各处润滑粉的高度不一，进而造成润滑粉不能均匀涂覆在拉拔丝表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在润滑粉不能得到良好的涂覆的缺点，而提出的一种高效的拔丝机用模盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效的拔丝机用模盒，包括润滑粉盒，所述润滑粉盒的一侧连接模具盒，所述模具盒内安装有润滑粉模，所述模具盒和润滑粉模两侧均设有圆心位于同一直线上的过线孔，过线孔靠近润滑粉盒的顶端设置，所述润滑粉盒的上部设有圆心开口，开口上设有安装筒，所述安装筒的外部螺纹连接有压盖，所述润滑粉盒内水平设有与之截面匹配的活塞板，所述活塞板的底部垂直连接有拉杆和顶杆，所述拉杆和顶杆均穿过润滑粉盒底部且端部分别连接有拉环和限位板，所述润滑粉盒底部与活塞板之间的顶杆上套装有弹簧。

优选的，所述活塞板上部垂直连接有提示杆，所述提示杆穿过压盖并延伸到压盖的上部，所述提示杆侧面靠近下端处设有长条形提示槽。

优选的，所述活塞板的底部设有连接筒，所述拉杆的上端插装在连接筒内，所述拉杆的上端连接有与之同轴的限位环，所述限位环卡在连接筒内壁上设置的与之匹配的环形槽内，所述拉杆侧面靠近上端处设有限位块，所述拉杆插装在润滑粉盒底部开设的插孔中，所述润滑粉盒底部设有与插孔连通的限位孔，所述限位孔与限位块形状匹配。

优选的，所述润滑粉盒和模具盒的两侧均连接有安装板，所述安装板上设有多个安装孔。

优选的，所述模具盒底部设有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的下端同轴连接有手轮，所述螺杆的上端延伸到模具盒内并转动连接有安装板，所述润滑粉模安装在安装板上。

本实用新型提出的一种高效的拔丝机用模盒，有益效果在于：本实用新型将过线孔设在靠近润滑粉盒上端的位置，并采用弹簧带动活塞板向上移动，这样能够保证润滑粉盒内的润滑粉能够得到充分的利用，并且由于通过活塞板进行挤压，能够保证润滑粉内部的压强一致从而能够均匀地涂覆到拉拔丝的表面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的拔丝机用模盒的正视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效的拔丝机用模盒的插孔处的仰视图。

图中：润滑粉盒1、提示槽2、过线孔3、安装筒4、压盖5、提示杆6、润滑粉模7、拉拔丝8、第一安装板9、模具盒10、第二安装板11、安装孔12、弹簧13、限位块14、顶杆 15、限位板16、拉环17、拉杆18、限位孔19、活塞板20、连接筒21、限位环22、插孔23、螺纹套24、螺杆25、手轮26。