[实用新型]一种植物连续在线逆流萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种植物连续在线逆流萃取装置，包括萃取罐、萃取渣料提升机和存储罐，萃取罐顶部的一端固定安装有上料机构，萃取罐另一端的顶部固定设有进液口，进液口的外部通过弹簧合页与挡盖铰接，萃取罐底部的两端分别安装有第一液压缸和第二液压缸，萃取罐的内部固定安装有螺旋推料机构，本实用新型一种植物连续在线逆流萃取装置，在萃取过程中保持较高浓度梯度，可使溶媒用量比罐式萃取大为减少，这样既降低溶媒的消耗，又降低浸出液浓缩时消耗的热能；连续逆流萃取浸出具有稳定的浓度梯度，且固一液两相处于相对运动状态，使两相界面的边界层更新快，从而增加浸出速度。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置，特别涉及一种植物连续在线逆流萃取装置，属于植物萃取技术领域。

背景技术

一般的萃取工艺型式可分为静态间歇型、动态间歇型及动态连续型。动态型比静态型浸取速度快，连续型比间歇型缩短操作时间，减少操作环节，设备资源利用率高，有利于实现萃取生产自动化；单级浸出工艺主要用于萃取挥发油、回收药渣中的溶剂等，用于煎煮、渗漉、回流、温浸、循环浸渍、加压或减压浸出等工艺，因为用途广，故称为多功能萃取罐，但是单级浸出工艺由于结构上原因只能作间歇单罐萃取，且因底部无热源形成加热死角，使底部浸取物萃取不完全，底部面积小药材易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非生产工时多；罐组式连续逆流萃取工艺针对常规萃取方法存在的溶媒用量多；萃取温度高、耗能大，生产效率低等缺点；进料和排渣与单罐生产一样困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物连续在线逆流萃取装置，以解决上述背景技术中提出的单级浸出工艺由于结构上原因只能作间歇单罐萃取，罐组式连续逆流萃取工艺进料和排渣困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物连续在线逆流萃取装置，包括萃取罐，所述萃取罐顶部的一端固定安装有上料机构，所述萃取罐另一端的顶部固定设有进液口，所述进液口的外部通过弹簧合页与挡盖铰接，所述萃取罐底部的两端分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的底端和第二液压缸的底端均固定安装有底座，且所述第一液压缸的液压杆和第二液压缸的液压杆与萃取罐的底端铰接，所述萃取罐的内部固定安装有螺旋推料机构，所述萃取罐一端的底部固定设有出液口，所述出液口的表面固定安装有过滤网，所述出液口的外部铰接有第一挡板，所述第一挡板的一侧与第一气缸的活塞杆铰接，所述第一气缸通过第一固定板与萃取罐的一端底部固定连接，所述萃取罐的另一端底部固定设有出渣口，所述出渣口的外部铰接有第二挡板，所述第二挡板的一侧与第二气缸的活塞杆铰接，所述第二气缸通过第二固定板与萃取罐的另一端底部固定连接，所述萃取罐正面的一端固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关，所述第一液压缸、第二液压缸、第一气缸和第二气缸分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机构包括上料箱、进料筒、料斗、第一电机、第一转轴和第一螺旋片，所述上料箱顶部的一端固定安装有料斗，所述上料箱底部的另一端通过进料筒与萃取罐的顶端固定连接，所述上料箱的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴穿过上料箱与置于上料箱内的第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的表面固定安装有第一螺旋片，所述第一电机通过开关面板表面安装的第一电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋推料机构包括第二电机、第二转轴和第二螺旋片，所述第二电机固定安装在萃取罐的一端，所述第二电机的传动轴穿过萃取罐与置于萃取罐内部的第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的表面固定安装有第二螺旋片，所述第二螺旋片的表面固定安装有若干个螺旋齿，所述第二电机通过开关面板表面安装的第二电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述萃取罐的顶端内壁固定设有若干个电加热丝，所述萃取罐正面的中部固定安装有温控仪，所述温控仪的型号为XMTG-7000，所述电加热丝通过温控仪与电源电性连接。