[实用新型]一种自动落纱小车理线装置有效
申请号: | 201920012906.3 | 申请日: | 2019-01-04 |
公开(公告)号: | CN209652490U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 许建军;杨保玉;杨耀斌 | 申请(专利权)人: | 郑州天龙纺机制造有限公司 |
主分类号: | D01H9/10 | 分类号: | D01H9/10 |
代理公司: | 41158 郑州银河专利代理有限公司 | 代理人: | 任利军<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 450100 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 中心轴 固定架 滑块 本实用新型 理线装置 落纱小车 滑轨 自动落纱小车 中心轴转动 缠绕电线 电机驱动 纺织设备 工作效率 滑轨移动 驱动滑块 驱动机构 维护方便 一端设置 轴向方向 自动收放 穿线孔 供电线 线控制 滑环 市电 平行 电线 小车 穿过 | ||
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别是一种自动落纱小车理线装置,包括用于缠绕电线的中心轴,中心轴通过固定架与落纱小车连接,固定架上设置有理线电机驱动中心轴转动,中心轴一端设置有滑环将电线的市电引到落纱小车,固定架上还设置有与中心轴轴向方向平行的滑轨,滑轨上设置有滑块,滑块上开有供电线穿过的穿线孔,滑块上设置有驱动机构驱动滑块自动沿滑轨移动。本实用新型的小车理线装置实现自动收放线控制,效率高,安全可靠,操作简单,维护方便,提高工作效率,减少事故的发生。
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,具体涉及一种自动落纱小车理线装置。
背景技术
细纱机使棉纺生产中凌达面广的设备,对成纱质量骑着至关重要的作用,也是纺织厂劳动力多和劳动强度大问题的集中点,其中人工落纱的问题最为突出,我国大部分纺织厂还是采用的人工落纱,为此发明了自动落纱小车,自动在纺纱机前来回运动,自动落纱。
由于落纱小车要带电来回往复运动,就需要对电源线进行收集整理,传统理线装置结构不合理,理线不整齐,由于采用的是220V的强电,甚至会导致事故的发生。还有一部分落纱小车采用的是充电电池,这样虽然省了理线装置,但由于充电电池充电时间长使用时间短,维护麻烦,使用起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动落纱小车理线装置,旨在解决现有理线装置结构不合理,理线不整齐的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种自动落纱小车理线装置采用如下技术方案:包括用于缠绕电线的中心轴,中心轴通过固定架与落纱小车连接,固定架上设置有理线电机驱动中心轴转动,中心轴一端设置有滑环将电线的市电引到落纱小车,固定架上还设置有与中心轴轴向方向平行的滑轨,滑轨上设置有滑块,滑块上开有供电线穿过的穿线孔,滑块上设置有驱动机构驱动滑块自动沿滑轨移动。
所述中心轴沿竖直方向轴线转动,滑轨沿竖直方向设置。
所述中心轴上下两端均设置有圆盘,使电线只能够在圆盘内绕线。
所述中心轴外罩有保护罩。
所述驱动机构为气缸。
本实用新型的有益效果是:实现自动收放线控制,效率高,安全可靠,操作简单,维护方便,提高工作效率,减少事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的立体视图。
附图标记:1-中心轴、2-固定架、3-理线电机、4-滑环、5-滑轨、6-滑块、7-驱动机构、8-圆盘、9-保护罩、10-穿线孔。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型一种自动落纱小车理线装置的实施例,如图1和图2所示,包括用于缠绕电线的中心轴1,中心轴1上下两端均设置有圆盘8,使电线只能够在圆盘8内绕线,中心轴1通过固定架2与落纱小车连接,固定架2上设置有理线电机3驱动中心轴1转动,中心轴1一端设置有滑环4将电线的市电引到落纱小车,固定架2上还设置有与中心轴1轴向方向平行的滑轨5,滑轨5上设置有滑块6,滑块6上开有供电线穿过的穿线孔10,如图中所示,有两个穿线孔10,分别穿过电线和气路总管;滑块6上设置有驱动机构7驱动滑块6自动沿滑轨5移动,驱动机构7为气缸。
为了方便走线,中心轴1沿竖直方向轴线转动,滑轨5沿竖直方向设置。
为了保护电线,中心轴1外罩有保护罩9。
本实用新型的抓纱机械手工作过程:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于郑州天龙纺机制造有限公司,未经郑州天龙纺机制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201920012906.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种自动落纱小车抓纱机械手
- 下一篇:一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构