[实用新型]一种竹木纤维板生产用横切设备

说明书

本实用新型公开了一种竹木纤维板生产用横切设备，涉及板材加工技术领域，包括工作台，所述工作台底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，工作台上表面的中部开设有加工槽，加工槽内侧壁的中部固定连接有呈L状的夹板，且两个夹板相对称，工作台的上方设置有切割机构。该竹木纤维板生产用横切设备，通过设置切割片，在螺杆、螺环、第一减速电机和第二减速电机的共同作用下，可以实现切割刀的左右移动和切割刀转动，从而可使该切割对实现竹木纤维板横切的目的，通过设置第一吸尘管，能对切割时产生的扬尘进行抽取，从源头上减少扬尘污染，通过设置吸尘箱，在第二吸尘管的作用下，能对切割时从加工槽掉落的灰进行吸附，有效的减少扬尘染污。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种竹木纤维板生产用横切设备。

背景技术

竹木纤维是以锯末，木屑，竹屑等低植生物质纤维为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，整个生产全过程不含任何胶水成份，完全避免了材料中由于甲醛释放导致对人体的危害，又因兼有木材和塑料的双重特性，摒弃了木材和塑料的缺陷，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用。

由于竹木纤维是以锯末和木屑以原材料，其在切割时易产生大量的粉尘，但现有的竹木纤维板横向切割普遍在一个封闭车间进行，以防止扬尘飘扬至外部污染大气环境，但这种操作环境只是减少了大气污染不能从根源处减少扬尘，会对操作工人的健康造成伤害，为此我们提出一种竹木纤维板生产用横切设备来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竹木纤维板生产用横切设备，具备对竹木纤维板切割时吸收扬尘的目的的优点，解决了现有竹木纤维生产用横切设备生产时扬尘较大的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木纤维板生产用横切设备，包括工作台，所述工作台底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的中部开设有加工槽，所述加工槽内侧壁的中部固定连接有呈L状的夹板，且两个夹板相对称，所述工作台的上方设置有切割机构，所述切割机构包括电动推杆、立板、第一轴承、第一减速电机、滑杆、螺杆、螺环、滑环、切割片、支撑杆、第二减速电机、销轴和第二轴承，所述工作台的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆，且两个电动推杆的输出端均固定连接有立板，每个所述立板右侧面的上部均固定镶嵌有第一轴承，所述工作台的上方放置有螺杆，且螺杆的左右两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接。

所述立板右侧面的上部固定连接有第一减速电机，且第一减速电机的输出端与螺杆的右侧面固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有与螺杆相适配的螺环，所述螺杆的下方固定连接有滑杆，且滑杆的外表面套设有与滑杆相适配的滑环，所述滑环的顶端与螺环的底面固定连接，所述滑环底面的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定铰接有两个相对称的第二轴承，所述支撑杆的底端放置有销轴，所述销轴的左右两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，且销轴的外表面固定连接有切割片，所述支撑杆的背面固定连接有第二减速电机，且第二减速电机的输出端与销轴的背面固定连接。

所述收尘机构包括固定杆、第一吸尘管、吸尘头、吸尘箱、斜板、第二吸尘管和挡板，所述立板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第一吸尘管，且第一吸尘管靠近支撑杆的一端与支撑杆的正面固定连接，所述第一吸尘管的底端固定连通有呈圆锥状的吸尘头，所述工作台的底面固定连接有吸尘箱，且吸尘箱位于加工槽的正下方，所述加工槽右侧面的下部固定连通有第二吸尘管。

进一步的，所述吸尘箱的内部固定连接有呈倾斜状的斜板，且斜板的低端与第二吸尘管相靠近，能使从加工槽掉落的灰尘顺着斜板向第二吸尘管的一侧滑动，使对灰尘的吸附效果更好。

进一步的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有地脚板，且地脚板的水平长度值大于支撑腿的水平长度值，能增大支撑腿与地面之间的接触面积，增大支撑腿的稳定性。