[实用新型]一种标签涂胶装置

说明书

本实用新型涉及一种标签涂胶装置，包括工作箱和工作柱，所述工作箱的顶端开设有容置空间，所述容置空间的底端设置有加热装置；所述工作柱的一端与容置空间的底端固定连接，所述工作柱的侧壁开设有螺旋槽；所述工作箱的一侧固接有连接板，所述连接板靠近工作箱的一侧固接有连接块，所述工作柱的外壁套接有工作筒，所述连接块上固接有驱动电机；所述工作筒的侧壁靠近连接块处开设有出胶口；驱动电机带动工作筒转动，从而带动工作筒与工作柱内的胶转动，从而使工作筒和工作柱内的胶沿着工作柱的螺旋槽箱上运动，从而使胶从工作筒的出胶口中流出；从出胶口中流出的胶在重力的作用下向工作箱内运动，从而使工作筒的侧壁沾满胶。

技术领域

本实用新型涉及涂胶的技术领域，尤其是涉及一种标签涂胶装置。

背景技术

目前向瓶子外壁贴标签是通过在标签上涂胶，然后粘到瓶子外壁上。

现有的涂胶装置如图1所示，包括涂胶辊1，涂胶辊1的外壁开设有螺旋槽，涂胶辊1的一侧设置有加热箱13，加热箱13靠近涂胶辊1的一侧开设有涂胶口；涂胶辊1的底端设置有带动涂胶辊1转动的涂胶电机11，涂胶辊1底端的两侧均设置有接料箱12；涂胶辊1远离加热箱13的一侧设置有刮胶板14，刮胶板14的底端与其中一个接料箱12固定连接；加热箱13和接料箱12均通过管道连接有熔胶机15；该装置在工作时，熔胶机15内的胶通过真空泵被送到加热箱13内，加热箱13内的胶通过加热箱13上的涂胶口喷到涂胶辊1上，涂胶辊1一侧的刮胶板14将涂胶辊1上的胶涂抹均匀，涂胶辊1多余的胶落在接料箱12内，接料箱12内的胶通过管道流回熔胶机15内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：熔胶机内的胶被运至加热箱后进行二次加热，加热箱与涂胶辊的距离较近，长时间工作后，加热箱与涂胶辊之间的胶会发生碳化，改变了胶的性质，从而影响胶的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种标签涂胶装置，其优点是能够减少胶的碳化，从而便于对标签进行涂胶。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标签涂胶装置，包括工作箱和工作柱，所述工作箱的顶端开设有容置空间，所述容置空间的底端设置有加热装置；

所述工作柱的一端与容置空间的底端固定连接，所述工作柱的侧壁开设有螺旋槽；

所述工作箱的一侧固接有连接板，所述连接板靠近工作箱的一侧固接有连接块，所述工作柱的外壁套接有工作筒，所述连接块上固接有带动工作筒转动的驱动电机；

所述工作筒的底端开设有容胶槽，所述工作柱的直径小于容胶槽的直径；

所述工作筒的侧壁靠近连接块处开设有出胶口。

通过采用上述技术方案，加热装置将工作箱内的胶熔化，工作筒的底端浸泡在胶溶液内，驱动电机带动工作筒转动，从而带动工作筒与工作柱内的胶转动，从而使工作筒和工作柱内的胶沿着工作柱的螺旋槽箱上运动，从而使工作筒和工作柱内的胶从工作筒的出胶口中流出；从出胶口中流出的胶在重力的作用下向工作箱内运动，从而使工作筒的侧壁沾满胶，从而便于对标签进行涂胶；本装置能够减少胶的碳化，从而便于涂抹到标签上的胶的使用。

本实用新型进一步设置为：所述工作筒的侧壁设置有刮板，所述刮板的一侧与工作筒的侧壁留有缝隙；

所述连接板上设置有带动刮板靠近或远离工作筒的调节件。

通过采用上述技术方案，工作筒侧壁的刮板能够对工作筒侧壁的胶进行刮取，从而使工作筒侧壁的胶均匀设置，从而便于对标签进行涂胶。

本实用新型进一步设置为：所述工作筒内靠近出胶口处设置有承胶板，所述承胶板倾斜设置，承胶板的较低端与工作筒固定连接，承胶板位于出胶口的下方；