[实用新型]一种软管封尾机

说明书

本实用新型公开了一种软管封尾机，属于软管加工设备领域，解决了现有技术中的不能进行连续封尾的问题。它包括工作台、设置于工作台上的封尾装置，还包括线性且间断移动的流水线、设置于流水线上用于放置软管的工位；封尾装置位于工位上方，封尾装置包括分别位于流水线两侧用于封尾的第一压块和第二压块，第一压块和第二压块垂直于流水线的移动方向设置，第一压块和第二压块上设置有压纹；工作台上设置有用于驱动第一压块移动的第一驱动部，以及驱动第二压块移动的第二驱动部；第一压块和第一驱动部上还设置有用于对第一压块移动方向进行限位的限位件。本实用新型通过流水线和伺服电机的连续送料，实现连续封尾。

技术领域

本实用新型涉及软管加工设备领域，特别涉及一种软管封尾机。

背景技术

封尾机是一种将灌装好的软管尾部进行热封的设备。通过将软管尾部进行加热软化，并进行挤压，将尾部开口的软管进行封闭，实现密封。本文中的封尾机通过超声装置作为能量源，超声装置发出超声波，使软管内表面产生高频碰撞以致其自身发热至熔点熔化封尾。

现有技术中的封尾机，主要包括工作台、设置于工作台上的工位、设置于工作台上独立的封尾装置；只能利用人工进行间断操作。将软管放置于工位上，人工启动封尾机进行封尾，封尾完成后将软管取下，换上另外的软管，再人工启动封尾机进行封尾。美磁上料后都需要启动封尾机，不能进行连续的生产，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不能进行连续封尾的不足，而提供一种软管封尾机，达到了连续封尾的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种软管封尾机，包括工作台、设置于工作台上的封尾装置和超超声波装置，还包括线性且间断移动的流水线、设置于流水线上用于放置软管的工位；封尾装置位于工位上方，封尾装置包括分别位于流水线两侧用于封尾的第一压块和第二压块，第一压块和第二压块垂直于流水线的移动方向设置，第一压块和第二压块上设置有压纹；工作台上设置有用于驱动第一压块移动的第一驱动部，以及驱动第二压块移动的第二驱动部，第一驱动部包括驱动第一压块移动的第一气缸，第二驱动部包括驱动第二压块移动的第二气缸。

采用上述技术方案，将灌装好的软管放置于工位上，流水线的线性间断移动使得在流水线停止运行时，封尾装置对位于第一压块和第二压块之间的软管进行封尾；封尾结束后，流水线移动，将下一个软管移动至第一压块和第二压块之间，反复进行，实现封尾机的连续封尾，达到了提高生产效率的效果。此方案中工人或机械手在流水线上上料和下料的同时，封尾机可以同时运行，且不需要多次启动关闭；与现有技术中，在工人每次上料后都需要启动一次封尾机相比，实现了封尾的连续性，提高了生产效率。进一步的，工人在上料和下料时，可以站立于远离封尾机的流水线一端，来减少封尾机可能对工人造成的影响，在一定程度上对工人进行保护。

同时，第一压块和第二压块位于流水线的两侧，使得第一压块和第二压块从软管的两侧对软管进行压制和热封。通过第一气缸和第二气缸实现第一压块和第二压块靠近和远离软管，从而为软管进入第一压块和第二压块之间提供空间，实现软管的封尾。

进一步优选为：所述流水线包括链条、与链条啮合的链轮、驱动链轮间断转动的伺服电机；链轮啮合于链条内部，并将链条张紧；链条上安装有多块独立设置的支撑板，工位设置于支撑板上。

采用上述技术方案，通过链条和链轮，使得流水线带动工位的移动，实现软管的输送。同时，由于链条是没有形状的条状，本方案通过链轮将链条的端角处张紧并实现驱动作用。在封闭的链条需要拐角的部分，其外侧和内侧的长度会不相同，所以支撑板需要独立设置多块，保证支撑板可以顺利通过链条的拐角处，实现对工位上软管的输送。